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起重伤害现场处置方案(优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）附件12。 起重伤害现场处置方案 (优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载） 佛山市富雄铸造厂 起重伤害现场处置方案 目 录 TOC \o ”1-3 \h \z HYPERLINK \l ”_Toc2860713371 事故特征 75 _Toc286071339”1.2 事故发生的区域、地点或装置 75 _Toc2860713412 应急组织和职责 76 HYPERLINK \l ”_Toc286071342”2.1 应急组织机构 76 HYPERLINK \l ”_Toc2860713432。2 工作职责 76 3.1 事故应急处置程序 78 _Toc2860713524 注意事项 81 1 事故特征 1。1 危险性分析 富雄公司在生产过程中，所涉及的起重机械有天车(单梁吊桥)等。起重伤害主要有挤压、高处坠落、吊物坠落、触电、撞击等事故. （1）首先是设计不规范带来的风险，其次是制造缺陷，诸如选材不当、加工质量问题、安装缺陷等,使带有隐患的设备投入使用。 （2)吊钩损坏、滑轮故障、卷筒损坏、轴或轴颈损坏、联轴器损坏或磨损严重、制动器故障，不及时更换报废零件；保养不良带病运行；缺乏必要的安全防护； 违章操作或违章指挥；吊运现场管理不善等，都可能发生起重伤害. （3)人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，安全意识差和安全技能低下是引发事故主要的人为原因.　 （4）超过安全极限或卫生标准的不良环境，直接影响人的操作意识水平，使失误机会增多。另外，不良环境还会造成起重机系统功能降低甚至加速零、部、构件的失效，造成安全隐患.　 (5）安全卫生管理包括领导的安全意识水平；对起重设备的管理和检查实施；对人员的安全教育和培训;安全操作规章制度的建立等。管理上的任何疏忽和不到位，都会给起重安全埋下隐患。 1。2 事故发生的区域、地点或装置 发生起重伤害的区域、地点或装置有:车间及其他使用起重设备的场所。 1。3 事故前可能出现的预兆 起重伤害出现的预兆： 起重机运行中机构速度变化过快，使吊物（具)产生较大惯性; 指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具)在剧烈摆动； 吊物（具）摆放不稳； 检修作业中没有采取必要的安全防护措施； 起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。梯子（护圈）、栏杆、平台等的工作装置和安全防护设施的缺失或损坏；超载运行；制动器和承重构件不符合安全要求；防坠落装置缺失或失灵；电器设备保险装置失灵； 吊具、索具（如钢丝绳）有缺陷或选择不当，绑挂方法不当,司机操作不规范，过卷扬,起升、超载限制器失灵； 作业人员违反安全操作规程或带病、酒后作业； 员工无穿戴好劳护用品。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下： 成立现场应急小组，由现场负责人和班组长所组成.其中,现场负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小组组长，结合现场员工及时作出相应调整。 2。2 工作职责 2。2.1 岗位员工职责 发现起重伤害，应立即高声呼叫求救； 立即停止起重设备运行; 报告班组长或应急小组组长； 接受并执行本应急小组的指令。 2。2.2 班组长职责 接到员工报告后,应立即到现场进行确认； 组织本班组员工,按现场应急处置措施执行； 若事故后果超出本班组控制能力，立即上报本车间应急小组组长; 接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2。3 应急小组组长职责 接到报告后，立即组织本应急小组成员; 组织本应急小组成员，按现场应急处置措施执行; 立即报告急指挥部； 接受和执行应急指挥部的指令。 3 应急处理 3。1 事故应急处置程序 人员受伤 人员受伤 是否严重 医疗 救护措施 是 否 拨打120 采取必要救护后，送医急救 排险、控险 措施 起重伤害事故发生 3。2 现场应急处置措施 3。2。1 医疗救护应急处置措施 当发生起重伤害事故后，抢救重点是集中现场的人力、物力和设备，尽快把受伤者抬出来并立即抢救. （1）人员高空坠落：在事故现场根据人员坠落情况，用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的物体，尽快抢救出坠落的伤员. （2）突发停电等情况使司机或作业人员被困高空：利用液压升降平台等设备或经由高空通道抵达被困人员位置，如有人员受伤，可视具体情况，用安全带系牢并用安全绳吊放或其他方法转移伤员.如有危险吊具或吊装物时,应视情况启动自备发电机并切换备用电源.如需要，还可在地面设置防止人员高空坠落的保护措施。 （3）起重机碰撞挤压作业人员：司机:立即停机或实施反向运行操作，防止发生进一步挤压碰撞。 应急抢险救援人员:采取必要的抬升、切割、顶开设备将碰撞挤压伤者的吊具、吊物等移开实施救援，同时现场安排专人监护空中吊物或吊具。