课程设计（论文）-中厚板轧制规程设计.docx

辽宁科技大学 课程设计说明书 设计题目：16MnR中用板轧制规厚设计 学院、系： 材料与冶金学院 专业班级： 学生姓名： 指导老师： 成 绩： 2013年1月9日 目录 H录 1 j E, 2 1.1 中厚板产品规格 2 1.2中厚板产品用途 2 1.3 16MnR钢种特性 2 2.中厚板生产工艺流程简介 4 2. 1 坯料的选择 4 2.2中厚板轧制过程 4 2. 2. 1除鳞 4 2. 2. 2粗轧 4 2.2.3精轧 5 2.3中厚板工艺流程图 5 3.压下规程设计 6 3. 1 坯料规格 6 3.2 轧制方法 6 3. 3 轧制道次的确定 6 3.4 校核咬入能力 6 3.5确定速度制度 7 3.6 确定轧制延续时间 8 3.7 确定轧制温度 9 4.轧制力及传动力矩的计算 11 4. 1平均单位压力P的计算 11 4.2各道总压力p的计算 12 4.3传动力矩的计算 13 4.4辗型制度的确定 14 5设备校核 18 5. 1轧辐强度校核 18 5.1.1支承辐强度校核 19 5.1.2工作辐强度校核 20 5.1.3接触应力计算 21 5.2主电机功率校核 22 5.2.1等效力矩计算及发热校核 22 5.2.2电机的过载校核 23 24 24 1前言 1.1中厚板产品规格 中厚板是重要的钢材品种，一般约占钢材总产量的10%左右。我国一般称厚 度在4.0mm以上为中厚板，其中4、20mm者为中板，2(f60mm者为厚板，60mm以 上者为特厚板。 表1-1中厚板规格 分类 厚度范围 (mm) 宽度范围 (mm) 中厚板 中板 厂20 600^3000 厚板 20~60 600^3000 特厚板 60~500 1200^5350 1.2中厚板产品用途 中厚板广泛应用于基础设施建设，造船、工程机械、容器、能源、建筑等 各行各业，在国民经济建设中占有重要地位。作为一个快速发展的发展中国家， 我国正在进行大规模基础建设，对中厚板的需求一直非常强劲。 表1-2中厚板的用途 分类 代号 分类 代号 造船板 C 汽车大梁板 L 锅炉板 g 焊管用板 H 桥梁板 q 多层式高容器板 gc 容器板 R 1.3 16MnR钢种特性 一般容器用钢在无腐蚀和非高温条件下使用，碳素钢只用在29. 4Mpa, 225C 以下，超过29. 4Mpa必须用低合金钢，常用Q345(16Mn)、20MnMo (非国家标准 牌号)、20MnMoNb (非国家标准牌号)、15CrMo等。 经查有关资料⑸，16MnR的钢种特性如下: （1）化学成分 C Si Mn S P Cr Ni Mo V Cu Nb 16Mn 0. 12 ~ 0.20、 1.20、 W W W W —— w — R 0. 20 0. 60 1.60 0. 035 0. 035 0. 30 0. 30 0. 25 （2）临界温度 单位：°C A% Ac3 Ar3 Ms 16MnR 755 875 803 610 410 （3） 16MnR的特性与用途 主要特性 用途举例 16MnR 具有良好的综合力学性 能和工艺性能，如较好的 塑形、强度、低温冲击韧 性和焊接性。它是我国低 合金钢中使用较广泛，生 产量较大的钢种之一。 广泛用于制造中低压容 器，如球形容器、二氧化 碳吸收塔、小型和多层次 高压容器等，使用温度为 -40^475 °C 0 2 .中厚板生产工艺流程简介 2.1坯料的选择 轧制中厚板所用的坯料可采用连铸板坯，特厚板也可用扁锭。现在使用连铸 坯己是主流。为了保证板材的组织性能轧制时应具有足够的压缩比，美国认为 4、5倍压缩比己够，口本则要求在6倍以上，而德国认为3.1倍即可。提高压缩 比有利于组织性能的保证。我国生产实践表明：采用厚150mm的连铸坯生产12mm 一下的钢板较为理想。实际上对一般用途的钢板宜取6、8倍以上，而重要用途者 宜在8、10倍以上更为可靠。 2.2中厚板轧制过程 中厚板轧制过程可分为除磷、粗轧和精轧三个阶段。 2. 2.1除鳞 除磷是将炉生铁皮和次生铁皮除尽以免压入表面产生缺陷。这必须在轧制开 始前趁氧化铁皮未压入表面时进行。实践表明：现代工厂只釆用高压水除磷箱及 轧机前后的高压水喷头既可满足除磷要求。 2. 2. 2粗轧 粗轧阶段的主要任务是将板坯或扁锭展宽到所需要的宽度并进行大压缩延 伸。为此有多种操作方法，主要的有纵轧法、横轧法、角轧法，综合轧制法以及 最近日本开发的平面形状控制法（MAS）等。 其中综合轧制法是中厚板生产常用的方法，一般可分为三步：首先纵轧广2 道次以平整板坯，称为整形轧制（成形阶