锅炉检验规程.docx

0 扬州斯大锅炉有限公司 Q/SD71.1-2014 企业标准 检验规程 本章共5页 第1页 章节号 1 标题 材料与外协件 检验规程 版次/修订2/0 修订日期： 发布日期：2014-06-10 材料与外协压制件检验规程 1. 总则 制造锅炉的原材料(包括焊接材料)应符合国家法律法规、安全技术规范及现行技 术标准的要求。 2. 适用范围 本规程适用于锅炉原材料：钢板、钢管、圆钢(拉撑件用);焊接材料：焊条、焊 丝、焊剂及保护气体；外协件等的检验。 3. 引用标准 《锅炉安全技术监察规程》 JB3375 《锅炉用材料入厂验收规则》 Q/SD02.10-2014 《材料零部件控制程序》 Q/SD02.13-2014 《原材料检验、保管、发放管理制度》 4.材料入厂检验 给定材料检验号。填写样表Q/SD ·CL-96.3-2014 《材料入厂检验记录》、 Q/SD ·CL-96.5-2014 《焊材检验记录表》; 4.1 检验项目至少应包括： 4.1.1主要应检查：原始材料质量证明书及标记、钢板外观及尺寸等；检验合格的材料， 由检查人员在该材料的入厂检验单上填写检验结论并签字，且交材料责任负责人签字确 认，根据要求需要理化试验的材料，应按Q/SD02.33-2014 《试板检验管理制度》 取样试 验，试验时应按Q/SD34.7-2014 典型工艺规程《产品检查试件及试样制备》 有关规定 执行。填写Q/SD ·CL-96.3-2014 《材料入厂检验记录》。 4.1.2 验收合格的材料编号与材质，应打在材料的规定位置上，挂上合格标签。对于不 合格的材料，也要打上不合格的标志，并运往专用堆放场所隔离，并挂牌。未经检验合 格的材料不得办理入库手续。 1 扬州斯大锅炉有限公司 Q/SD71.1-2014 企业标准 检验规程 惊创力文档 章节号 1 标题 材料与外协件 检验规程 版次/修订2/0 修订且规 发布日弄器9o 5.外协件和加工件的检验 5.1 定期考核外协加工单位的资质、资格和质量状况，确保外协加工件的质量稳定。 5.2 检查外协加工件的外观形状是否符合设计要求和现行制造技术标准，材质证明、监 检标识、合格证，拼焊质量是否合格，手续是否完备。 5.3 管板、封头的拼接应满足设计图样规定，封头一般不许拼接，特殊情况按表1拼 接 。 表 1 公称内径D. (mm) 拼缝条数 ≤2200 ≤1 2200 2 5.4 管板总高H(图1与图2)、U形下脚圈的内圈高H2、外圈高度H1的偏差为 +10 ( 见 图 3 ) , 封 头 总 高 偏 差 - 3mm 图 1 5.5 管板、 U 形下脚圈、封头扳边直段长度按表2,扳边直段倾斜度△δ≤3mm。 表 2 扳边元件的内径 扳边直段长度L ≤600 L≥25 600 L≥38 2 扬州斯大锅炉有限公司 Q/SD71.1-2014 企业标准 检验规程 本章共5页第3页 章节号 1 标题 材料与外协件 检验规程 版次/修订 2/0 修订日期： 发布日期：2014-06-10 5.6管板、封头扳边冲孔中心线偏差(图1、图2)△C≤5mm,板边孔高偏差为±3mm, 图 2 人孔冲孔长、短轴偏差为 。冲孔内径Dn内、U 形下脚圈内径D 内与炉胆内径偏差要 小于表3的规定。其同一断面上最大直径与最小直径之差≤Dn内×0.5%mm。 表 3 公称内径D 内径偏差 同一断面最 大与最小直 径之差 管板平面度 Dn≤1000 +3 -2 3 2 1000Dn≤15 00 +5 -3 4 3 1500D,≤18 00 +7 -5 5 4 1800Dn≤22 00 +7 -5 7 6 2200Da≤25 00 +7 -5 9 8 Dn2500 +7 -5 11 10 3 扬州斯大锅炉有限公司 Q/SD71.1-2014 企业标准 检验规程 本章共5页 第4页 章节号 1 标题 材料与外协件 检验规程 版次/修订2/0 修订日期： 发布日期：2014-06-10 5.7管板、封头、U型下脚圈外圈等内径偏差、平面度、同一断面最 大直径与最小直径之差应小于或等于表3中规定。 5.8 管板、 U 型下脚圈扳边的圆弧处、各受压元件扳边孔直段减薄，其厚度不得低于元 件 取定厚度的0.85倍。其余部位厚度应等于图样取定厚度。 5.9U 型下脚圈底面应在同一平面，其偏差W (图3)≤6mm。 图 3 5.10 冲压封头、管板表面质量：凹陷深度在0.5mm 至板厚的10%范围内，补焊磨平；大 于10%板厚应补焊磨平，并无损探伤检查。 5.11 波形炉胆的波距偏差±10mm, 波纹深度偏差±5mm。 5.12 波形炉胆的其它质量标准参照Q/SD71.3-2