一种铝制品冲孔工装.docxVIP

说明书摘要 PAGE PAGE 1 本实用新型公开了一种铝制品冲孔工装，包括底座和控制箱，所述底座的上端面上垂直设置有两个相互平行的支撑板，所述支撑板的上端面上设置有滑道槽，所述滑道槽内设置有滑块，所述滑块的上端面固定连接有L形板，所述L形板的侧壁上固定连接有齿条件，两个所述支撑板的外侧均设置有步进电机，所述步进电机与控制箱相连，所述步进电机的输出轴上安装有与齿条件相互啮合的齿轮；使用本实用新型时，只需将杆件状或管件状铝制品固定在L形板上，铝制品会随着L形板一起运动，需要在铝制品的同一条直线上进行多次打孔时，一次对位准确后通过控制L形板后续的运动距离即可依次实现，不需要对每个孔都进行找准、定位、标注等步骤，提高了工作效率。 摘要附图 PAGE PAGE 1 权利要求书 PAGE PAGE 2 1、一种铝制品冲孔工装，包括底座（1）和控制箱（2），所述控制箱（2）内设置有控制元件和控制线路，其特征在于，所述底座（1）的上端面上垂直设置有两个相互平行的支撑板（3），所述支撑板（3）的上端面上设置有滑道槽（301），所述滑道槽（301）内设置有滑块（4），所述滑块（4）的上端面固定连接有L形板（5），两个所述L形板（5）相对设置，所述L形板（5）的侧壁上固定连接有齿条件（6），所述齿条件（6）平行于滑道槽（301）设置，所述L形板（5）的侧壁上设置有螺纹通孔且螺纹通孔内设置有固定螺栓（7），两个所述支撑板（3）的外侧均设置有步进电机（8），所述步进电机（8）与控制箱（2）相连，所述步进电机（8）的输出轴上安装有与齿条件（6）相互啮合的齿轮（9）。 说明书 PAGE PAGE 1 一种铝制品冲孔工装 技术领域 本实用新型涉及铝制品加工装置领域，具体是一种铝制品冲孔工装。 背景技术 打孔是铝制品常见的一种加工方式，在现有的生产实践中，对铝制品进行打孔时，会先根据所需打孔的位置，在待打孔的工件上进行标注，然后根据标注进行打孔操作。目前现有的打孔方式，在每次打孔的过程中，均需要对工件上的每个待打孔进行找准、定位、标注等操作，若需要在同一根杆件状或管件状铝制品的同一条直线上进行多次打孔时，对每个空均需要重复找准、定位、标注等步骤，从而使生产步骤繁琐，降低了生产效率。 实用新型内容 本实用新型的目的在于提供一种铝制品冲孔工装，以解决在同一根杆件状或管件状铝制品的同一条直线上进行多次打孔时，因需对每个孔都进行找准、定位、标注等步骤而造成生产效率低的问题。 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种铝制品冲孔工装，包括底座和控制箱，所述控制箱内设置有控制元件和控制线路，所述底座的上端面上垂直设置有两个相互平行的支撑板，所述支撑板的上端面上设置有滑道槽，所述滑道槽内设置有滑块，所述滑块的上端面固定连接有L形板，两个所述L形板相对设置，所述L形板的侧壁上固定连接有齿条件，所述齿条件平行于滑道槽设置，所述L形板的侧壁上设置有螺纹通孔且螺纹通孔内设置有固定螺栓，两个所述支撑板的外侧均设置有步进电机，所述步进电机与控制箱相连，所述步进电机的输出轴上安装有与齿条件相互啮合的齿轮。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置了支撑板，支撑板上设置了滑道槽，滑道槽内设置有滑块，滑块固定连接有L形板，L形板连接有齿条件，齿条件连接有齿轮，将杆件状或管件状铝制品固定在L形板上，铝制品会随着L形板一起运动，需要在铝制品的同一条直线上进行多次打孔时，一次对位准确后通过控制L形板后续的运动距离即可依次实现，不需要对每个孔都进行找准、定位、标注等步骤，提高了工作效率。 附图说明 图1为本实用新型结构示意图的主视图。 图2为本实用新型结构示意图的俯视图。 图中：1-底座、2-控制箱、3-支撑板、301-滑道槽、4-滑块、5-L形板、6-齿条件、7-固定螺栓、8-步进电机、9-齿轮。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种铝制品冲孔工装，包括底座1和控制箱2，控制箱2内设置有控制元件和控制线路，底座1的上端面上垂直设置有两个相互平行的支撑板3，支撑板3的上端面上设置有滑道槽301，滑道槽301内设置有滑块4，滑块4可在滑道槽301内自由滑动，滑块4的上端面固定连接有L形板5，两个L形板5相对设置，L形板5的侧壁上固定连接有齿条件6，齿条件6平行于滑道槽301设置，L形板5的侧壁上设置有螺纹通孔且螺纹通孔内设置有固定螺栓