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多轴数控加工及工艺(第二版)
教 案
学 期:
课程名称:
授课班级:
教学团队:
任课教师:
授课时间
班级 第 周 周 ( 月 日)第 至 节
项目名称
项目1:凸轮槽轴车铣复合数控加工
项目课时
9
模块名称
任务1-1:编制凸轮槽轴加工工艺
模块课时
3
能力目标
1.会合理选择车铣复合机床;
2.能合理选择硬质合金涂层刀具切削用量;
3.能合理编写车铣复合加工工艺文件。
知识要点
1.了解车铣复合加工技术;
2.掌握车铣复合加工工艺特点;
3.理解涂层刀具材料的种类与性能;
4.掌握涂层刀具切削用量的确定方法。
思政目标
1.感受祖国技术实力的快速发展,培养学生爱国情怀。
2.复合加工技术引申至复合型人才,激发学生学习动力。
工作任务
1.教学案例:编写凸轮槽轴数控加工工艺文件。
2.学生工作任务:分组完成项目1后的能力训练内零件的数控加工工艺文件的编写。
教学条件
与环境
计算机房、UG软件
拓展内容
高性能刀具材料
参考材料
《数控机床多轴加工技术》,宋放之,清华大学出版社
教学心得
教学设计方案
一、任务呈现(5分钟)
1.教学案例:编写凸轮槽轴数控加工工艺文件。
2.学生工作任务:分组完成项目1后的能力训练内零件的数控加工工艺文件的编写。
3.本次教学在计算机房以教师讲授和学生训练共同完成,首先教师通过相关知识的讲解和案例解析,使学生了解如何正确选择车铣复合机床、选择夹具并确定零件的装夹方案、合理选用刀具、确定加工顺序及进给路线、确定切削用量等,然后学生分组讨论项目1后的能力训练内零件的工艺过程与切削用量等,最后编写数控加工工艺文件。
4.本次教学时间安排3学时,教师讲解相关知识1学时,案例解析1学时,小组讨论0.5学时,制定数控加工工艺文件1.5学时(课堂0.5学时,课后1学时)。
二、主题讲解(40分钟)
1.车铣复合加工技术
(1)复合加工技术
(2)车削中心的结构与特点
(3)车削加工中心的常见类型
2.车铣复合加工工艺特点
(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率
(2)减少装夹次数,提高加工精度
(3)减少占地面积,降低生产成本。
3.涂层刀具
(1)涂层刀具的性能
(2)涂层的方法
(3)涂层材料
教学设计方案
4.涂层刀具的切削用量
(1)车削用量
(2)立铣刀铣削用量
三、任务解析(40分钟)
教师解析案例,重点是工艺分析过程,可与学生分组讨论、能力训练交叉进行。
四、问题讨论(20分钟)
将学生分组,并在每个组中选出一名组长,每组同学针对上述内容分析讨论各组任务完成过程的难点与重点,在此过程中,教师随堂指导。
五、能力训练(20分钟)
学生分组指定零件数控加工工艺文件的编制。
六、教师总结(5分钟)
对各组分析讨论的问题进行归纳、总结,分析还存在的问题及在工艺文件编制过程中需注意的事项,方便学生更好的完成数控加工工艺文件的编制。
七、随堂考核(5分钟)
考核内容:工艺过程分析、机床的选择、确定切削用量等。
考核方法和手段:采用随机抽查和过程考核相结合的考核方法。
八、课后练习
1.课后利用网络、校图书馆等资源自主学习高性能刀具材料;
2.完成指定零件数控加工工艺文件的编制。
授课时间
班级 第 周 周 ( 月 日)第 至 节
项目名称
项目1:凸轮槽轴车铣复合数控加工
项目课时
9
模块名称
任务1-2:人机对话编写凸轮槽轴车削程序
模块课时
3
能力目标
1.能编写工作任务中零件的内外轮廓车削加工程序;
2.能编写工作任务中零件的钻孔程序。
知识要点
1.掌握SHOPTURN编程方式下内外轮廓车削编程方法;
2.掌握SHOPTURN编程方式下钻孔编程方法。
思政目标
1.人机对话类的智能制造设备的应用,对于操作者的知识与能力要求越来越高,促进学生者学习动力。
工作任务
1.教学案例:利用SHOPTURN人机对话编程软件编写凸轮槽轴车削加工程序。
2.学生工作任务:利用SHOPTURN人机对话编程软件,根据任务1-1编制的工艺文件,编写相应零件的车削加工程序。
教学条件
与环境
计算机房、UG软件
拓展内容
参考材料
《数控机床多轴加工技术》,宋放之,清华大学出版社
教学心得
教学设计方案
一、任务呈现(5分钟)
1.教学案例:利用SHOPT
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