气体采样类仪器检定装置校准规范.pdf

气体采样类仪器检定装置校准规范 1 范围 本规范适用于气体采样类仪器检定装置的校准。 2 引用文件 本规范引用了下列文件： JJG 586 皂膜流量计 JJG 633 气体容积式流量计 JJG 640—2016 差压式流量计 JJG 875—2019 数字压力计 JJF 2033—2023 孔口流量计 JJF 1001 通用计量术语及定义 JJF 1004 流量计量名词术语及定义 JJF 1008 压力计量名词术语及定义 JJF 1059.1—2012 测量不确定度评定与表示 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的 引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 3 术语和定义 3.1 术语 JJF 1001、JJF 1004、JJF 1008 界定的及以下术语和定义适用于本规范。 3.1.1 气体采样类仪器检定装置 Verification device for gas sampling instruments 集成流量模块、压力模块，通过微电脑主机显示流量值、表压值、差压值， 实现对气体采样类仪器的流量、压力等多参数检定校准的综合标准装置。以下 简称“检定装置”。 3.1.2 微小流量段 Micro-flow section 测量范围一般为但不限于（20～200）mL/min。一般用于吸附管法环境空气 挥发性有机物（VOCs）采样器等的检定校准。 3.1.3 小流量段 Small flow section 1 测量范围一般为但不限于（100～6000）mL/min。一般用于大气采样器、烟 气采样器等的检定校准。 3.1.4 中流量段 Mid-flow section 测量范围一般为但不限于（5～250）L/min。一般用于粉尘采样器、烟尘采 样器、空气微生物采样器、中流量总悬浮颗粒物采样器、环境空气挥发性有机 物采样器等的检定校准。 3.1.5 大流量段 Large flow sectio 测量范围一般为但不限于（800～1200）L/min。一般用于大流量总悬浮颗 粒物采样器等的检定校准。 3.1.6 差压 [力] differential pressure 任意两个相关压力之差，测量范围一般为但不限于（-2500～2500）Pa，一 般用于烟尘采样器的动压力的检定校准。 3.1.7 表压 [力] gauge pressure 以大气压力为参考点，大于或小于大气压力的压力，测量范围一般为但不 限于（-60～60）kPa，一般用于烟尘采样器的静压力和流量计前压力的检定校 准。 3.2 计量单位 3 3.2.1 体积单位：毫升，符号 mL；升，符号L；或立方米，符号m 。 3.2.2 流量单位：毫升每分钟，符号 mL/min；升每分钟，符号L/min；立方米 3 3 每分钟，符号 m /min 或立方米每小时，符号 m /h。 3.2.3 压力单位：帕 [斯卡]，符号Pa；或千帕，符号kPa。 3.2.4 温度单位：摄氏度，符号℃，或开 [尔文]，符号K。 3.2.5 时间单位：小时，符号 h；分钟，符号min；秒，符号 s。 4 概述 4.1 压力模块工作原理 检定装置中压力模块包括表压力和差压力，其工作原理为：当被测压力经 传压介质作用于压力传感器上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，经 信号处理单元处理后在显示单元直接用数字显示出被测压力的量值。 4.2 流量模块工作原理 2 检定装置中流量模块包括电子皂膜测量模块、容积测量模块、差压测量模 块、孔口测量模块等其中一种或几种组合，其工作原理为：微电脑主机通过采 集流量、温度及压力传感器（如适用）信号，通过计算得到工况状态下和标况 状态下标准流量值，从而实现流量参数的校准。根据使用的不同流量模块，其 工作原理分别简述如下： 4.2.1 电子皂膜模块工作原理 气体通过流量调节阀，调到所需流量后，由皂膜通过上下限传感器的时间 和容积即可计算出流过流量计的瞬时流量，并通过显示仪表直接显示。