一种铝制品的加热分离装置.docxVIP

说明书摘要 PAGE PAGE 1 本实用新型公开了一种铝制品的加热分离装置，包括泄压阀和进料口，所述泄压阀的上端连接有第一管路，所述第一管路为下端开口上端封闭的结构，所述第一管路上端的侧壁上连接有第二管路的一端，所述第二管路的另一端连接至搅拌罐的侧壁上，所述搅拌罐的上端面上设置有驱动装置，所述搅拌罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上设置有搅拌叶片，所述进料口连接有第三管路的一端，所述第三管路的另一端连接至搅拌罐的底部；本实用新型在原装置泄压阀的上端连接有管路，管路连接至放置有待分离的铝塑制品的搅拌罐，从泄压阀排出的高温高压蒸汽进入搅拌罐中对铝塑制品进行预加热，有效降低了下一个工序的工作时间，提高了分离效率，降低了能源消耗。 摘要附图 PAGE PAGE 1 权利要求书 PAGE PAGE 2 1、一种铝制品的加热分离装置，包括泄压阀（1）和进料口（2），其特征在于，所述泄压阀（1）的上端连接有第一管路（3），所述第一管路（3）为下端开口上端封闭的结构，所述第一管路（3）上端的侧壁上连接有第二管路（4）的一端，所述第二管路（4）的另一端连接至搅拌罐（5）的侧壁上，所述搅拌罐（5）的上端面上设置有驱动装置（6），所述搅拌罐（5）内设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的上端和驱动装置（6）相连，所述搅拌轴（7）的侧壁上设置有搅拌叶片（8），所述进料口（2）连接有第三管路（9）的一端，所述第三管路（9）的另一端连接至搅拌罐（5）的底部，所述第三管路上设置有阀门（10）。 2、根据权利要求1所述的一种铝制品的加热分离装置，其特征在于，所述第二管路（4）倾斜向下连接至搅拌罐（5）的下部侧壁上，所述搅拌罐（5）的上端设置有出气口（11）。 3、根据权利要求1所述的一种铝制品的加热分离装置，其特征在于，所述搅拌罐（5）的底部为漏斗状结构，所述第三管路（9）连接至搅拌罐（5）的底部中间，所述搅拌罐（5）底部的最下端高于进料口（2）的最上端。 4、根据权利要求1所述的一种铝制品的加热分离装置，其特征在于，所述搅拌罐（5）的外壁上包裹有保温材料。 说明书 PAGE PAGE 1 一种铝制品的加热分离装置 技术领域 本实用新型涉及铝塑制品铝塑分离的技术领域，具体是一种铝制品的加热分离装置。 背景技术 纸塑铝复合包装材料是一种常见的包装材料，广泛应用于牛奶和软饮料等包装中，随着人们环保意识的提高以及原料的匮乏，纸塑复合包装的再生利用变得非常必要，例如专利号为CN201620886937.8的专利，包括机架，所述机架上安装有机壳和蒸汽发生装置，机壳包括外壳和内筒，内筒通过支架安装在外壳内部，外壳的底端设有第一出料口，第一出料口上设置有第一控制阀，外壳的顶部一侧设有泄压阀，外壳的一侧顶端设有进料口，进料口处安装有密封门，内 筒的表面上设有漏料口，内筒的内部设有搅拌轴，搅拌轴的外侧面等距离设有搅拌叶片，搅拌轴和搅拌叶片均为一端封闭的管状结构，且搅拌轴和搅拌叶片的内部连通，并在搅拌轴 和搅拌叶片的表面上均匀分布有出气孔，搅拌轴的顶端穿过外壳顶部通孔内的轴承连接有旋转接头，旋转接头通过气管与蒸汽发生装置的出气口连通，搅拌轴的顶端外侧设有皮带轮，皮带轮通过皮带与外壳顶部一侧固定的电机传动连接，内筒的底端设有第二出料口，第二出料口上设有第二控制阀。该新型纸塑铝复合包装用铝塑分离装置通过蒸汽发生装置产生高温蒸汽，同时增压装置对高温蒸汽以及外壳内部空间进行增压，使得外壳内部空间压强增大，蒸汽的温度更高，利用搅拌轴和搅拌叶片上的出气孔对内筒内的物料进行加热，同时利用电机带动搅拌轴和搅拌叶片旋转，让物料与蒸汽充分接触，使得塑料融化从漏料口漏出，从而使塑料与铝实现分离。由于需要持续对外壳内部供入高压蒸汽，当外壳内部压力达到泄压阀的设定压力时，外壳内部的高温高压蒸汽溢散至空气中，造成能量浪费。 实用新型内容 本实用新型的目的在于提供一种铝制品的加热分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品的加热分离装置，包括泄压阀和进料口，所述泄压阀的上端连接有第一管路，所述第一管路为下端开口上端封闭的结构，所述第一管路上端的侧壁上连接有第二管路的一端，所述第二管路的另一端连接至搅拌罐的侧壁上，所述搅拌罐的上端面上设置有驱动装置，所述搅拌罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端和驱动装置相连，所述搅拌轴的侧壁上设置有搅拌叶片，所述进料口连接有第三管路的一端，所述第三管路的另一端连接至搅拌罐的底部，所述第三管路上设置有阀门。 优选的，所述第二管路倾斜向下连接至搅拌罐的下部侧壁上，所述搅拌罐的上端设置有出气口。 优选的，所述搅拌罐的底部为漏斗状结构，所述第三管路连接至搅拌罐的底部中间，所