-液压校正机安全操作规程.docx

PAGE PAGE 1 液压校正机安全操作规程 1）启动总电源，启动液压系统。 2）将工件吊入输入侧辊道上，工件应基本处于辊道中间位置，将主机上腹板扶正轮液压侧完全收回。  3）初步检测工件翼缘板的焊接变形量，初步确定变形矫正次数（一般每次矫正量不超过2mm）。  4）测量工件翼缘板的宽度，依据其宽度将两矫正轮调整到刻度尺相对应的位置，使其与主传动轮构成肯定的矫正孔形（矫正轮中部需位于翼板边缘）。  5）用行车拖动将工件输入主机内，端部超过主传动轮中心约150mm，即停止工件输送。  6）手动调整腹板扶正轮，将工件腹板导正在中心位置，中心偏差不超过5mm。  7）操作矫正轮升起按钮，眼里观看，工件在矫正轮及上压辊作用下，矫正变形不超过1/2检测变形量。  8）前后浮动辊道升起，滚道面与主矫正轮面基本全都。  9）腹板液压扶正辊道迫紧。  10）检测初矫后的翼缘板与腹板垂直度，防止矫正过变形或调整矫正量（每次矫正量不超过2mm）。  11）如需调整矫正量，将工件退入主机内（端部超过矫正轮中心约150mm）调整主矫正辊的上升量。  12）重复以上4-11步骤，完成工件的矫正作业。  13）需紧急停车时按下急停按钮，右旋复位。  14）每班工作结束后关闭电源总空开。  15）工作完毕后清理现场垃圾，保持整机清洁卫生，仔细填写设备维护保养记录。