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塑料的再生利用 塑料来源于石油产品衍生物，是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合 而成的高分子化合物，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。 一 塑料分类 塑料分为热固性与热塑性二类，二者之间简单的区别就好比陶瓷和玻璃，一个加 热后不可以融化，另一个加热后还可以融化，这个特性使热塑性塑料可以简单的 重复利用，而热固性塑料却不能重复使用。 热固性塑料主要有：酚醛塑料、环氧塑料、氨星树脂、有机硅塑料等。热固性塑 料主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，最常用的 应该是炒锅锅把手和高低压电器。 热塑性塑料主要有三大类：通用塑料，工程塑料，特种塑料。 通用塑料 聚乙烯（PE),聚丙烯（PP)，聚氯乙烯（PVC),聚苯乙烯（PS)和丙烯腈－丁 二烯－苯乙烯三种单体共聚物（ABS) 工程塑料 通用工程塑料包括聚碳酸酯 (PC)、聚酰胺(尼龙,,PA)、聚甲醛(POM)、变性 聚苯醚 (变性 PPE)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚对苯二甲酸丁 二醇酯,(PBT)聚芳基酯 (PAT),聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)，聚甲基丙烯酸甲酯 （PMMA)等。 特种塑料 主要有种工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS），聚砜(PSF），聚酰亚胺（PI）， 聚醚酰亚胺 (PEI),聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP），聚醚醚酮（PEEK），含 氟聚合物（PTFE、PVDF、PCTFE、PFA，FEP,ETFE）等。 １ 因为和我们下面要讲的回收再生利用有关，还是把塑料加工方法简单介绍一 下： 二 加工方法 （通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、 注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。加工过程中产生的产成次品， 边角料，机头料，包括使用后的旧的或破的产品就是我们所需的废塑料。 吸塑 用吸塑机将片材加热到一定温度后，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附 到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。 压塑 压塑也称模压成型或压制成型。 挤塑 挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机将加热的树脂连续通过模具，挤出所需 形状的制品的方法。 注塑 注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到 模具内经冷却、固化获得产品的方法。 吹塑 吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中 的热的塑脂型胚吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品 两种方法。 ２ 压延 压延是将树脂和各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两 个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离 下来， 再经冷却定型的一种成型方法。 发泡成型 发泡材料（PVC，PE 和 PS 等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结 构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。 三 性能与应用 简单介绍一下塑料的加工方法后，我们再来研究一下热塑性三大类塑料主 要性能，用在哪些方面。 通用塑料 1 聚乙烯：常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯 （HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE 有较好的热性能、电 性能和机械性能，而 LDPE 和 LLDPE 有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。 LDPE 和 LLDPE 主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而 HDPE 的用途 比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。 2．聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多， 品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯 （rapp），根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP 膜等领域， 共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无 规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。 3．聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用 途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广