河钢承钢过程质量智能管控大数据平台开发与应用.pptx

过程质量智能管控 大数据平台开发与应用;主要内容;一、平台开发的必要性; 1、开发背景;;承钢冷轧工程项目概况;1780产线;炼钢 ; 河钢承钢经过数年信息化建设，在150吨-1780生产线基本形成了贯穿四级ERP，三级产销系统、二级控制模型，一级基础自动化的信息化四层架构，实现了产供销财务业务一体化信息体系，为构建产品全过程质量管控系统需要的生产订单数据、生产计划数据、生产实绩数据、检化验数据、质量鉴定数据等提供了良好支撑。但已在线运营的整体产销系统仅局限于质量成果的管理，对生产的过程质量涉及较少，缺乏对质量有关数据的有效组织和管理，对上层的决策分析的支撑力度不足，质量统计停留在简朴的报表制作与数据汇总层面。 ; 6、老式质量管理模式存在弊端; 7、产品转型升级及智能化发展的需要;二、平台的主要功能; 1、主要功能; 系统功能截图;; ; 3、应用大数据技术构建数据仓库; 大数据平台构造图; 炼钢各工序数据采用嵌入式工业智能网关采集。经过对不同PLC型号、IO点寄存器地址、采集频率等信息进行配置，采集工序设备参数信息，并存储到数据库中。 轧钢各工序经过IBA-PDA采集，钢卷下线后及时生成完整的离线文件数据包，文件传播客户端程序会检测最新生成的文件，同步文件经过指定端口从IBA-PDA服务器传播文件到指定的解析服务器，文件解析会根据文件制定格式，把IBA-PDA相应数据点的数据存储到数据仓库中。; 4、建立鉴定模型，实现自动鉴定; 板坯在线自动鉴定界面; 成品在线自动鉴定界面; 5、建立“互联网+”的客户服务平台; “互联网+”的手机扫码应用场景; 6、产品性能在线预测技术; 横坐标为钢卷长度，纵坐标为屈服强度，该卷钢各部位的性能预测成果一目了然。; 7、在线设备精度和工序能力评价; 8、按照顾客需求，制定各工序控制原则; 信息技术同工艺管理深度融合;三、平台应用情况; 1、应用效果; 2、经济效益;四、平台推动行业进步和提升行业竞争力的作用及意义;为河钢承钢转型升级提供了有力支持 为钢铁行业工业化和信息化的深度融合提供了借鉴 为钢铁行业向更???的智能化发展进行了新的探索 践行了行业绿色可连续发展理念 ;五、平台的连续改善;;谢谢大家!过程质量智能管控 大数据平台开发与应用;主要内容;一、平台开发的必要性; 1、开发背景;;承钢冷轧工程项目概况;1780产线;炼钢 ; 河钢承钢经过数年信息化建设，在150吨-1780生产线基本形成了贯穿四级ERP，三级产销系统、二级控制模型，一级基础自动化的信息化四层架构，实现了产供销财务业务一体化信息体系，为构建产品全过程质量管控系统需要的生产订单数据、生产计划数据、生产实绩数据、检化验数据、质量鉴定数据等提供了良好支撑。但已在线运营的整体产销系统仅局限于质量成果的管理，对生产的过程质量涉及较少，缺乏对质量有关数据的有效组织和管理，对上层的决策分析的支撑力度不足，质量统计停留在简朴的报表制作与数据汇总层面。 ; 6、老式质量管理模式存在弊端; 7、产品转型升级及智能化发展的需要;二、平台的主要功能; 1、主要功能; 系统功能截图;; ; 3、应用大数据技术构建数据仓库; 大数据平台构造图; 炼钢各工序数据采用嵌入式工业智能网关采集。经过对不同PLC型号、IO点寄存器地址、采集频率等信息进行配置，采集工序设备参数信息，并存储到数据库中。 轧钢各工序经过IBA-PDA采集，钢卷下线后及时生成完整的离线文件数据包，文件传播客户端程序会检测最新生成的文件，同步文件经过指定端口从IBA-PDA服务器传播文件到指定的解析服务器，文件解析会根据文件制定格式，把IBA-PDA相应数据点的数据存储到数据仓库中。; 4、建立鉴定模型，实现自动鉴定; 板坯在线自动鉴定界面; 成品在线自动鉴定界面; 5、建立“互联网+”的客户服务平台; “互联网+”的手机扫码应用场景; 6、产品性能在线预测技术; 横坐标为钢卷长度，纵坐标为屈服强度，该卷钢各部位的性能预测成果一目了然。; 7、在线设备精度和工序能力评价; 8、按照顾客需求，制定各工序控制原则; 信息技术同工艺管理深度融合;三、平台应用情况; 1、应用效果; 2、经济效益;四、平台推动行业进步和提升行业竞争力的作用及意义;为河钢承钢转型升级提供了有力支持 为钢铁行业工业化和信息化的深度融合提供了借鉴 为钢铁行业向更???的智能化发展进行了新的探索 践行了行业绿色可连续发展