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第6章 零件的机械加工工艺过程 第6章 零件的机械加工工艺过程 第6章 零件的机械加工工艺过程 6.1基本概念 6.2 零件的工艺分析 6.3 工件定位与基准的选择 6.4工艺 线的拟定 6.5 加工余量和工序尺寸的确定 6.6 工艺尺寸链 6.7 变速箱体机械加工工艺设计 66..11 基基本本概概念念 6.1.1生产过程和工艺过程 生产过程： 从原材料 （或半成品）开始直到成品的所有 相互关 的劳动过程总和就称为生产过程。 包括：⑴ 技术准备过程 ⑵ 工艺过程 ⑶ 辅助生产过程 ⑷ 生产服务过程 工艺过程 指直接改变原材料或半成品的尺寸、形状、 表面的相互位置、表面粗糙度或 能，使之 成为成品的过程。它包括：铸造工艺、锻造 工艺、焊接工艺、冲压工艺、电镀工艺、热 处理工艺、机械加工工艺、装配工艺等。 采用金属切削去除零件表面材料的方式， 获得成品的工艺过程称为机械加工工艺过程 (简称为工艺过程)。 6.1.2工艺过程的组成 ⒈工序 一个或一组工人，在一台机床上或在同一个工作地点对一个或一组个工件 连续 成的那部分工艺过程，称为工序。划分工序的依据是工作地点是否 变化和工作是否连续。 工序号 工种 工序内容 工作地 点 0 下料 下料 锯床 5 车 车两端面，钻中心孔 车床 10 车 粗车、精车大外圆 小外 车床 圆；掉头车另一小外圆。 15 铣 铣键槽 铣床 20 磨 磨大外圆、小外圆，调头 磨床 磨另一小外圆。 25 检 检验。 检验台 ⒉安装 工件在机床或夹具中定位并夹紧的过程称为 装夹。在一个工序内，工件的加工可能需 装夹几次。如表中的工序10，共有两次装 夹。第一次装夹完成车右端面、中心孔、车 大外圆和小外圆，第二次装夹完成另一端面 和小外圆的加工。 工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那 一部分工序称为安装。上述工序10也是两 个安装过程。 ⒊工步与复合工步 工步是指加工表面、切削刀具、切削速度 和进给量都保持不变的条件下 完成的那 一部分工艺过程。 在大批量生产中，尤其在专用设备中，为 提高生产率，用几把刀具或复合刀具同时 加工一个工件的几个表面的工步称为复合 工步。工艺文件上，复合工步记为一个工 步。 ⒋工位 相对刀具或设备的固定部分，工件所占有的 每一个加工位置称为工位。 工位Ⅰ—装 工件； 工位Ⅱ—钻孔 工位Ⅲ—扩孔； 工位Ⅳ—铰孔； 工位Ⅴ—走刀 6.1.3生产纲领和生产类型 ⒈生产纲领 生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产 量和进度计划。计划期常 为一年，所以生产纲 领也称年产量。 零件的生产纲领要计入备品和废品的数量，可按 式计算，即 式中： N—某零件的生产纲领(件 ／年)； Q—产品的生产纲领(台 ／年)； n—每台产品中该零件数(件 ／台)； —备品的百分率； —废品的百分率。 ⒉生产类型 单件生产、批量生产、大量生产。 生产纲领