挖掘机工厂规划.docVIP

PAGE 挖掘机工厂 规划设计方案 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1． 设计依据 1 2． 规划原则 1 3． 生产产品及纲领 1 4． 工作制度和年时基数 2 5． 生产组织方式及工厂组成 2 6． 工艺设计说明 4 7. 总投资估算表 48 附表：1.二期总估算表 2．1号联合厂房设备表 （结构、部件涂装车间） 3. 2号联合厂房设备表 （装配车间） 4.试制车设备表 5．总估算表 附图：1. 厂区总平面布置图 2. 1号联合厂房工艺平面布置图（结构车间、部件涂装车间） 3.２号联合厂房工艺平面布置图（装配车间） 4．试制车间工艺平面布置图 PAGE 55 设计依据 （1） 公司提供的挖掘机工厂设计任务书； （2） 公司专题会精神要求； （3） 公司生产规划专题会精神。 规划原则 （1）本次规划设计是在一期实施并已投产的基础上对二期进行实施，主要结构件：动臂、斗杆、上车架（平台）、下车架的下料、成型、焊接、机械加工分三步来实施。认真分析产品工艺、技术水平及发展方向，在多方案和分步实施比较下，确定厂区总平面规划及各生产单元的工艺和设备规划； （2）以确保产品质量、最大限度降低制造成本为核心，以最佳投资收益为目标，确定厂房、生产线和设备配置，保证工艺先进、经济合理； （3）根据产品特点，在保证工艺过程完整性的同时，确保关键工序产品质量保证手段的先进性，对质量关键点进行检测和控制； （4）为工艺水平升级、产量的增加及工厂未来发展留有空间，制造工艺及装备要具有合理的柔性； （5）挖掘机主要结构件：动臂、斗杆、上车架（平台）、下车架自制；其他件采购或协作； （6）保护环境、符合国家和地方的法令、法规、标准； （7）总体布局合理，厂容整齐美观，物流、人流顺畅便捷； （8）充分体现TPS理念，一个流组织生产。 生产产品及纲领 生产产品及纲领见表3-1。 表3-1 生产产品及纲领 单位：台 序号 产品名称 型号及规格 年生产量 （台） 重量 备注 单台 (t) 全年(万t) 1 履带式大型液压挖掘机 R914HD-SL 4000 20~25 10 16t~25t级 2 履带式小型液压挖掘机 0.5/0.3 5000 12~6 5 12t级以下 3 轮胎式小挖 0.6 1000 13 1.3 13t级 合计 10000 16.3 挖掘机主要结构件外形尺寸见表3-2。 表3-2 主要结构件外形尺寸表 名称 长(mm) 宽（mm） 高(mm) 重量(kg) 上架 3350 1850 800 2300 下架 4180 3000 960 2960 动臂 5800 1500 750 1686 斗杆（2.4m） 2700 800 320 629 斗杆（3m） 3300 800 320 699 挖掘机主要结构件分步（分阶段）实施见表3-3。 表3-3 主要结构件分步实施表 单位：台 名称 第一步 第二步 第三步 大中型号 小型号 大中型号 小型号 大中型号 小型号 上架 4000 200（混线） 6000 下架 4000 200（混线） 6000 动臂 2000 2000（混线） 4000 6000 斗杆 2000 2000（混线） 4000 6000 4．工作制度和年时基数 全年工作日为300天,每天工作8小时每天按20个小时； 工作制度：机加工和涂装车间按三班工作制，总装车间按单班工作制（可考虑延长工作时间）； 通过合理的生产组织方式，做到工人工作时间符合国家法规。 5．生产组织方式及工厂组成 5.1生产组织方式 根据挖掘机《工艺、生产规划方案》，本工厂自制的内容有：挖掘机上架、下架、动臂、斗杆的下料、成型、焊接、机械加工、结构件抛丸涂装、总装和精饰和新产品试制。 5.2工厂组成 根据设计任务书、自制零部件的工艺流程和内部物流，通过分析确定本工厂组成。 工厂组成详见表5—1。 表5—1 工厂组成表 序号 部门名称 任务与规划 建筑面积（m2） 备注 1 生产部门 1.1 1号联合厂房 52736 (1) 挖掘机结构车间 承担大、小型挖掘机自制结构件（动臂、斗杆、上车、下车）原材料存放、下料、成型、拼焊组对、焊接和大件加工等任务 43344 二期 (2) 大挖部件涂装车间 承担大型挖掘机自制结构件（挖掘机动臂、斗杆、上车、下车）的抛丸、喷丸、喷底漆、烘干、喷面漆、烘干等任务 5470 已实施 (3) 小挖部件涂装车间 承担小型挖掘机自制结构件（挖掘机动臂、斗杆、上车、下车）的抛丸、喷丸、