定制式固定义齿活动义齿关键工序工艺的验证.docx

定制式固定义齿活动义齿关键工序-工艺的验证 -＿... - ＿....-＿ ＿~－“．一· - ---- ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期: -＿.... - ＿....-＿ ＿~－“．一· - ---- ××××厂 关键工序验证记录 版 本 号 :A 版 验证日期: 目 录 1 、 修模工序验证记录 2 、 铸造工序验证记录 3 、 打磨工序验证记录 4 、 堆瓷工序验证记录 5 、 修瓷工序验证记录 ×××× 厂 修模工艺验证方案 一、验证目的 为了验证通过修模制作出来的修模件符合我公司工艺文件中的“修模工序作业指导书”中的要求。 二、验证方案前提: 标准是从牙齿冠部的龈沟到磨平底部,约 1０mｍ±2ｍm 尺寸的验证； 将调好的石膏放入塑料底座内,再将模型放入底座内,两侧一定要平衡，前牙比后牙略高底座石膏，不要盖过颈缘是否合适； 这两个工艺点进行验证,并对验证结果进行记录比较,以确定最佳工艺方案。 三、数据分析： a、在从冠部的龈沟到磨平底部为 15mm 左右，种钉有所不同，约１00±2 ｍm 尺寸的验证，来判断合适操作方法确保修模件的合格，便于下道工序的再加工。 b、将调好的石膏放入塑料底座内,再将模型放入底座内,两侧一定要平衡, 前牙比后牙略高底座石膏,不要盖过颈缘,来判断对喷砂处理的效果。 四、验证计划 1、验证小组的成立: 我厂成立以 ( 人名)为修模验证小组对此验证工作负责。 ２、验证时间: 计划于 年５月 16 日对修模情况进行初步验证,持续一天。３、验证地点：修模车间。 验证小组组长: 日 期 ： 修模工艺验证记录表 ａ、在从冠部的龈沟到磨平底部为 15mｍ左右,种钉有所不同，约 10０ ±2mｍ尺寸的验证,来判断合适操作方法确保修模件的合格，便于下道工序的再加工。 １ 结果 6±2mm 不合格 8±2mm 1０±2mｍ １2±2mm 14±2mm 不合格 合格 不合格 不合格 根据 10±２mｍ的经验值来验证，在此经验尺寸内修模出的模结论 型可以继续加工。 b、将调好的石膏放入塑料底座内，再将模型放入底座内，两侧一定要平衡,前牙比后牙略高底座石膏，不要盖过颈缘。来判断对喷砂处理的效果。 前牙比后 2 牙略高底 结果 座石膏 前牙比后牙略高底座石膏 前牙比后牙略高底座石膏 前牙比后牙略低底座石膏 前牙比后牙略低底座石膏 可以喷砂 可以喷砂 可以喷砂 无法喷砂 无法喷砂 结论 前牙比后牙略高底座石膏的修模便于喷砂，否则喷不好 ,判定为废品。 记录人/日期： 批准人/日期: 注：该工艺的指导文件为YC／ＺY-07《修模工序作业指导书》。 ×××× 厂 验 证 报 告 我工艺验证小组分别于 年 月 16 日对修模工序中各个验证点进行实际操作验证,验证依据为我公司编制的《修模工序作业指导书》,其验证记录结果见“修模工艺验证记录表”。 从验证的记录结果来看,我公司所采用的修模工艺方法和参数都是完全能满足我公司实际生产中对修模件的要求。所通过修模制作出来的修模件都是符合我公司编制的《修模工序作业指导书》各个操作方法和工艺技术参数的要求。 本次验证结果符合预期的计划,真实有效。 ×××× 厂 工艺验证小组 某年 5 月 1６日 ×××× 厂 铸造工艺验证方案 一、验证目的 为了验证铸造出来的铸件符合我公司工艺文件中的“铸造工序作业指导书”中的要求。 二、验证方案前提： 对烧培时每分钟上升的温度、达到所需温度后需维持的时间、熔解合金之前对坩埚的处理情况、铸造处理、铸造清理(喷砂)这几个工艺参数进行验证,并对验证结果进行记录比较,以确定最佳工艺方案。 三、数据分析： a、对烧培时每分钟上升的温度从100 ℃开始,以每 5℃为一个验证点, 一直到 25 ℃结束,来判断合适上升温度。 b、对烧培达所需温度后需维持的时间从２5miｎ开始，以每５min 为一个验证点,一直到 45min 结束，来判断合适维持时间。 c、熔解合金之前对坩埚的处理情况或预热或不预热,来判断对坩埚的处理方式。 d、铸件处理采用急速冷却和自然冷却的优缺点。 e、铸件清理(喷砂)采用不断转动铸件和不转动铸件对铸件造成的影响。四、铸造验证计划 验证小组的成立： 我厂成立以 (人名）、共三人为铸造验证小组对此验证工作负责。 验证时间:计划于某年５月 17 日对铸造情况进行初步验证，持续一天。 验证地点：铸造车间。 验证小组组长: 日 期 : 铸造工艺验证记录表 5℃10℃１５℃20℃铸型完整铸型完整铸型出现铸型出现无裂痕无裂痕细小裂痕较大裂痕ａ、对烧培时每分钟上升的温度从 100 ℃开始，以每 5℃ 10℃ １５℃ 20℃ 铸型完整