钢筋工程施工方案.docxVIP

钢筋工程施工方案 1、主要工艺流程 测量放线→墙、柱钢筋绑扎→安装预埋→墙、柱支模→浇砼→梁、板支模→梁、板钢筋绑扎→安装过程→浇筑砼。 2、钢筋工程施工 本工程钢筋工程量比较大，为了加快施工进度，保证工程质量，钢筋的连接按以下原则进行： a、竖向钢筋大于或等于Φ16的采用机械连接，其余的采用绑扎搭接。 b、水平钢筋设计要求大于等于Φ22的采用机械连接，其余的采用绑扎搭接。 c、所有的搭接长度和部位以及搭接接头的百分比都必须满足设计及规范的要求。 d、钢筋放样时应特别注意箍筋的135°弯钩及平直部分10d长度。 e、钢筋放样时，特别应注意砖墙拉结筋的长度及端头的弯钩。 3、钢筋的运输 钢筋的制作主要在在钢筋加工区完成，采用塔吊吊运到工作面上，局部塔吊不方便吊运的采用人工转运的方法。 4、钢筋配料 钢筋加工前，技术人员必须根据图纸、规范要求及施工组织设计中的对钢筋的要求进行配料，填写配料单，钢筋配料按以下原则进行： 钢筋配料必须认真熟悉图纸，了解钢筋的锚固长度、搭接长度、位置、保护层厚度、混凝土的标号、抗震等级、设计使用年限等参数，特别是要对图纸中的要求更要仔细的核对做到理解透彻，领会设计意图。 钢筋配料时，必须充分的搞明白各个构件之间的关系，了解哪个钢筋在上哪个钢筋 在下，特别是主次梁的主筋及上下关系必须认真对待，以保证板面不会超厚，避免构件尺寸超出范围或者出现露筋的现象。 5、钢筋加工 现场拟准备两个钢筋作场，所有钢筋现场加工、制作，准备四大完整的钢筋加工设备。 钢筋严格按照翻样单加工，钢筋翻样必须由技术负责人进行审核、签字。加工好的钢筋要堆放整齐，挂好标签，注明使用部位、数量、制作人员，防止用错、用乱。 6、钢筋连接 本工程钢筋连接拟按不同的结构部位及不同型号的钢筋，分别采用机械连接和绑扎搭接，具体如前所述。 7、钢筋绑扎 各构件主筋保护层厚度见图纸说明 （1）、钢筋绑扎顺序： 在墙体和顶板结构施工时，先进行竖向构件柱和墙体钢筋的绑扎，在顶板满堂脚手架搭设及梁板模板支设完毕后，即可绑扎顶板的梁板钢筋。 （2）、绑扎要求： A.绑扎钢筋的规格、直径、数量、间距等均应符合设计和施工要求。 B.绑扎钢筋的冷搭接点位置必须符合设计和规范要求。 C.竖向构件的钢筋绑扎完毕后要做好定位固定，防止砼浇筑过程中钢筋移位。 D.钢筋绑扎点扎丝必须到位且牢固，板筋绑扎完毕后严禁人随意踏踩。 E.钢筋绑扎时必需设置垫块或撑铁，保证钢筋保护层符合设计规范要求，防止出现露筋。 （3）、钢筋绑扎与安装： A.板筋 板筋先绑扎定位钢筋，在上面画线分档后，逐个绑扎板的受力筋和构造筋。 板筋在施工时易踩蹋变形，为了防止钢筋在施工过程中位移，板筋须设置撑脚和砼垫块，撑脚间距2.5m，钢筋绑扎要整齐。 B.梁筋 梁钢筋绑扎时先放主受力筋，再放次梁受力筋和架立筋，在上面画线分档，再绑扎箍筋。钢筋的接头和锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置应按规范要求相互错开。 C.剪力墙筋 剪力墙先扎定位筋，再套线分档逐个绑扎，除外围两行钢筋交点全绑扎外，中间部分可采用交错绑扎。剪力墙钢筋网间须设φ8拉结筋，按梅花形排列，并且拉结筋必须勾住外部受力主筋。当剪力墙水平筋与暗柱锚接时必须注意各筋设置方位。 8、钢筋绑扎应注意的几个问题： (1)钢筋绑扎严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，不得漏扎或错扎，并必须扎牢砼垫块保证钢筋保护层厚度，使砼构件拆模后不致露筋。 (2)钢筋翻样 钢筋翻样总的原则是按设计图纸、施工规范及结构构造手册，钢筋翻样应抓好以下几个环节。 （a）认真熟悉设计图纸,精确计算翻样，方便施工。 （b）梁钢筋翻样时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁，以便控制梁箍筋翻样高度，从而避免楼板超厚。 （c）梁板受力钢筋接头错开位置应严格按规范要求执行，无论受拉区、受压区，如条件许可，均按规范要求错开长度将接头位置错开。