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授课内容
S2.1 铣床的操作一、 铣床的操作
x6132 型卧式万能升降台 铣床主要部件及功用
(1).主轴变速机构
主电机额定转速 1450r/min,通过齿轮变速变成18 种不同转速传递给主轴。
(2).床身:主体
(3).横梁:安装挂架
(4).主轴:空心 锥孔锥度 7:24 用于安装铣刀刀杆和铣刀
(5).挂架:安装横梁上 用于支撑刀杆的外端增强刀杆的刚性
(6)工作台:用于安装夹具和工件实现纵向进给运动
(7).横向溜板带动工作台做横向进给运动 在以升降台方向有回转盘可以使工作台在水平边内做正或副 45 度的范围内旋转
升降台 带动工作台上下移动
进给变速机构:用来变换进给速度 18 种
底座:用来支持床身承受铣床的重量和盛贮切削液
基本操作:
工作台进给手柄的操作:
顺时针摇动手柄,即可使工作台前进,向右或上升逆时针摇动手柄,即可使工作台后退,向左或下降
刻度盘每一小格为 0.05mm,诺摇过头,不能直接退回,必须将其退回 1 转后再重新摇到要求的位置
主轴变速的操作
停车进行变速,严禁开动机床变速
进给变速机构
转动进给变速机构带动分度盘转动 将进给速度盘上的选择和速度对准指针位置 将变速手柄推回原位。
工作台机动进给的操作
将纵向 横向升降自动进给手柄放在中间位置是停止,若搬向哪个方向工作台就向那个方向做自动进给运动,若同时按向快速按钮,工作台即向该方向做快速进给运动。三个方向都有工作范围,各有两块限位挡块实现安全限位,若非工作需要不可将其随意拆除。
铣床的润滑
主轴变速箱,进给变速箱均采用自动润滑。机床开启后即可在流油指示器(油窗)显示润滑情况,若油位显示缺油应该
否甩油
立即加油。
工作台纵向丝杠和螺母,导轨及横向溜板导轨采用手动油泵注油润滑,其他采用油枪注油。
技能训练
认识机床和手动进给操作练习
熟悉机床各手柄名称 工作位置和作用
熟悉机床各润滑点的位置,对铣床注油
手动匀速移动工作台,使工作台在纵向,横向,垂直方向移动规定的距离并熟练消除因丝杠间隙造成的空行 程对工作的影响
铣床主轴变速运转练习
接通电源,按启动按钮,使主轴转动 3-4min,检查油窗是
主轴停转 练习主轴变换转速 3 次(控制在低速) ( 3 )工作台机动进给操作练习
铣床检查
机动进给速度的变换练习(控制在低速)
机动进给操作练习,注意进给油箱是否甩油
注意事项:
严格遵守安全操作规程
不做与以上训练无关的其它操作
操作必须按规定步骤进行和要求进行,不得频繁启动主轴
练习完毕,认真擦拭机床,使工作台处于各进给方向中间位置,各手柄恢复原位,关闭机床电源开关。
2.2 铣刀的安装一、 铣刀的种类
按用途分四类
铣平面用的铣刀 :圆柱铣刀 端铣刀
铣直角沟槽用的铣刀:三面刃铣刀 立铣刀 键槽铣刀 盘形槽铣刀等
铣特形面用铣刀 :凸凹槽铣刀 特形铣刀 齿轮铣刀等
铣特形沟槽用铣刀:T 型铣刀 燕尾槽铣刀 半圆键槽铣刀角度铣刀等
铣刀材料两大类
高速钢: 用于制造较形状较复杂的低速切削用铣刀
硬质合金钢:多用于制造高速切削用铣刀 钛类 钢材 钴类等
铣刀的规格
带孔的铣刀以外径 x 宽度x 孔径表示
立铣刀键槽以外经尺寸表示其规格
角度铣刀以外径 x 宽度x 孔径x 角度表示其规格
凹凸半圆铣刀以刀具弧度的半径表示其规格
铣刀刀齿的形状及螺旋方向
铣刀的形状有两种
尖齿铣刀:齿背是直线和折线形刃口锋利刃磨方便
铲齿铣刀:齿背是阿基米德螺旋线形刃口不锋利用钝后磨前面,刃磨后刀齿几何形状不变
铣刀刀齿螺旋方向:有左旋 右旋两种二、铣刀的安装
圆柱铣刀 三面刃铣刀等带孔铣刀的安装
铣刀刀轴:直径 22 直径 27 直径 32 三种
刀轴拉紧螺杆
安装步骤
选择刀轴
调整横梁长短位置
擦净刀轴锥度和主轴锥孔
安装刀轴并用拉杆紧固
安装垫圈和铣刀
安装并紧固挂架
紧固铣刀
卸下铣刀和刀轴和装铣刀相同只是顺序相反
铣刀刀轴的放置,刀轴卸下后应垂直放置在专用的支架上 以免放置不当造成刀轴弯曲变形。
锥柄立铣刀的安装
锥柄立铣刀柄部,一般采用莫式锥度 有莫式 1# 2# 3# 4# 5#五种 铣刀直径不同做不同号数的锥柄
锥柄和主轴锥孔锥度相同先擦净后将铣刀锥柄穿入主轴锥孔用拉杆拉紧 紧固铣刀
如铣刀锥柄和主轴锥孔不同相符合可用中间锥套来配合进行
装夹
立铣刀的拆卸
卸立铣刀时先将主轴转数调至最低或锁紧主轴 然后用扳手松开拉杆紧刀螺母,用手锤轻击拉杆使铣刀退出
3 .圆柱铣刀的安装
小直径的立铣刀刀柄是直柄 一般采用弹簧卡头安装在主轴锥
孔内
铣刀安装后检查
检查是否牢固
检查挂架轴承孔与刀轴配合轴颈是否适当 一般是切削不振动,挂架轴承未发热为宜。
检查铣刀旋转方向是否正确,铣刀应向铣刀前面的方向旋转
检查铣刀刀齿
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