波峰焊保养维护操作指引.docx

波峰焊保养维护操作指引 一、喷雾装置 二、预热器 三、锡炉 四、控制系统 五、运输系统 六、机器内部清理 七、常有问题及解决方法 一、喷雾装置 喷雾系统的利害直接影响到电路板焊接质量 喷雾系统的主要功能是将松香助焊剂平均的喷洒在印制电路板上 1.1组成: 1.1.1无杆气缸 1.1.2喷嘴 1.1.3光电开关 1.1.4靠近开关 1.1.5电磁阀 1.1.6油水分别器 1.2维护说明: 1.2. 1/14 1、注意每班排放油水分别器中积水,由下向上顶起油水分别器排水阀,积水会自然排出 1.2. 2、喷嘴属精细元器件,其阀芯与喷嘴之间空隙制造精度很高,这样才能达到超强雾化效果及密封性,在使用中要注意时常清洁喷嘴,松香水中微量的杂质或挥发的残物均会阻塞喷嘴,影响雾化效果,因此每8个小时要清洁一次; 1.2. 3、油水分别器应经常拆下来用工业乙醇冲洗,以保证空气清洁,不污染助焊 剂 1.2. 4、建议使用免冲洗助焊剂,防止使用粘性助焊剂,特别注意防止使用酸性很强的助焊剂,免得造成对喷嘴,管件等元件腐化;每班必须冲洗一到二次喷嘴,以防备喷嘴拥塞,影响生产 1.2. 5、经常用酒精擦洗喷雾装置光杆,并对其上涂抹黄油; 1.2. 6、对原点靠近开关(远端靠近开关)、光电开关应经常察看是否有杂物,一般应每个月一次拆下来进行冲洗.冲洗时,应注意使用湿的软抹布轻轻的擦掉杂物; 1.3平时操作与维修: 1.3. 1、由于助焊剂中各样成份挥发性不一致,因今生产中须经常检查助焊剂比 重,使助焊剂维持量佳比重:0.80～0.83(以助焊剂厂商要求为准);1.3. 2、经常检查酒精与助焊剂是否切合工艺要求 2/14 C、每周定期拆下喷头用酒精冲洗,然后在喷嘴内弹簧处和密封圈涂抹黄油 D、实时放掉空气过滤器中的积水 E、定期检查气管有无损坏 1.4注意事项: A、助焊剂及溶剂为易燃品,应严禁烟火,并在机器邻近设置灭火设施 B、防止皮肤直接接触助焊剂,应以助焊剂供给商提供的有关事项严格使用助焊剂; C、常工作时间,机器会产生烟雾及有害气体,应安装好抽风烟系统,防止翻开玻璃窗和机器后推拉门; 二、预热器 2. 1、感温探头、起码每周一次清洁 2. 2、预热器每日清洁一次 三、锡炉 3. 1、波峰马达传动轴承每周清洁一次加注高温黄油 B、过滤网清洁/每周或二周一次 C、锡渣每日要准时清理,(建议每四小时清理一次) D、焊料的纯度测试三个月或半年一次或依客户建议 E、清理扰流波的喷孔,随时; 3/14 四、控制系统 A、边接发热体的高温线定期检查/三个月 B、大电流的接线端子要进行紧固 C、目测继电器电否烧黑 五、运输系统 A、导轨调宽装置清理 B、链条槽加注高温黄油;(注意不能加在爪片上) C、变形的钛爪要实时改换; 六、机器内部清理 A、每日擦拭清理 B、每个月将机器内部的污垢清理洁净 C、以毛刷不定期消除冷却电扇叶片不锈钢网上之灰法. 七、维护保养及注意事项 A、经常将机身、运输、洗爪泵、冷却风机等马达壳清洁以利于散热及保 温; B、定期检查电控箱内各电器并紧定其接线端子的螺钉,如发现有触点烧蚀、吸合不灵活等现象,应实时办理. C、定期检查预热器、锡炉中电热管的接头情况,如发现头松动、接触不良、绝缘老化等现象应予紧定,清理和改换. D、应经常检查设施保护接地装置是否优秀. E、在设施运行中,应经常监督各马达的外壳温度,出现过热现象应停灵活性检查. 4/14 F、开电源总开关时应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后再进行. G、电源总开关跳闸后,须查明原因清除子障后,方可从头合闸. H、熔化焊料及往锡炉注入高温液态焊料过程中,需戴防备用品,以防烫伤. I、助焊剂、洗爪液均为易燃物,使用中应注意防火安全. J、每日工作完成后,需清理滴入预热器内的助焊剂剩余物,以防聚积惹起明火.K、限力器上不能加润滑油,免得传动链爪不走. L、防氧化腊(油)应与助焊剂配套使用,免得发生火灾. M、各传动部分应保持优秀的润滑,除角度调整机构可用普通的油膏外,其余均用高温油膏润滑.N、各传动链条的松紧度,应准时进行检查调整. O、定期检查锡炉变速马达润滑及运转情况,保证其正常运行. P、波峰异样时应清理波峰喷流板及发波器镇流网孔板,免得影响焊接质量. Q、喷雾喷嘴应经常检查以其连结处松紧情况. 八、波峰焊的焊接问题及原因剖析 1、xx不良或不xx A、焊锡性不好 B、板子在夹具上固定不牢或于输送带之移动不正确 C、输送速度太快 D、助焊剂受到污染 E、助焊剂之活性不足 F、助焊剂与板子的互动不足 G、助焊剂涂布站之操作不平均 5/14 H、焊点热容量不足 I、板子夹具不正确 J、助焊剂不正确 K、预热不足 L、xx焊料受到污染 、焊接时间很短 N、绿漆不良或硬化不足 2、气孔(Bl