砖基础施工方案.docx

砖基础施工案 一、材料 1、机砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2、水泥：一般采用矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 3、砂：宜采用中砂,并应过 5mm 孔径的筛。砂的含泥量不超过 5%。不得含有草根等杂物。 4、砂浆配合比：本工程砖基础为 M10 水泥砂浆 5、其他材料：拉结钢筋、预埋件、防水粉、防冻剂等。 6、主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、靠尺、线砣、钢卷尺、灰槽、小水桶、小线、筛子、扫帚、水平尺等。 — 二、作业条件 1、基础混凝土垫层已浇筑完成。 2、已放好砖基础轴线和边线，立好皮数杆（一般间距为 15～20m，转角处均应设立）。 3、根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查有梁式钢筋砼带形基础表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石砼找平， 严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平。 4、常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边左右为宜。 5、砂浆配合比已经试验室确定。施工现场准备好砂浆试模。三、操作工艺 1、工艺流程 ] 施工准备→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→检查验收 2、拌制砂浆： 砂浆的配合比采用重量比，水泥计量精度控制±2%以内，砂掺合料 为±5%。防冻剂按照项目部要求 3%～5%。 砂浆宜采用机械搅拌，投料顺序为：砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不得少于。 砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆必须在拌成后 3h 内使用完毕，不允许使用“隔夜灰”。 基础按每一栋楼或 250m3 基础砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应制做一组试块（每组 6 块）,如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制做试块。 3、组砌方法： 组砌方法应正确，一般采用满丁满条法。 】 砌筑时，必须里外咬槎，上下层错缝。宜采用“三一”砌筑法（即 一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲灌缝的操作方法。 4、排砖撂底： 基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。 5、砌筑： 基础墙砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角， 每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 砌墙身时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。 砌基础墙应挂线,一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。 基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,并应经常拉通线检查,保持砌体平直通顺，防止砌成“螺丝”墙。 、 基础墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置，避免事 后凿墙打洞，影响墙体质量。 按照相关图集和施工规范的要求，墙长大于 5 米、墙高大于 4 米的应设置构造柱及圈梁。本工程研发中心砖基础应设置构造柱（240mm× 240mm），砼标号同 GZ1。 管沟和顶留洞的过粱，其标高、型号必须正确，底灰饱满；如坐灰超过 20mm 时，用细石砼铺垫，过粱两端的搭墙长度应—致。 6、抹防潮层： 将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚度为 20mm。防水粉掺呈约为水泥重量的 3～5％。 四、质量标准 1、保证项目： 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 （ 砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定： ①同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度置。 ②任意—组试块的强度不小于 0．75f 。 m,k 砌体砂浆必须饱满密实,水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80％。 外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎的作法必须符合施工规范的规定。 2、基本项目： 砖砌体上下错缝,每间(处)无 4 皮砖通缝。 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 【 预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏 差不超过 1 皮砖。 留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。 3、允许偏差项目基础砌砖允许偏差 允许偏差 允许偏差 项次 项 目 检 验 方 法 (mm) 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线尺量检查 2 砌体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 ， 3 垂直度 10 用吊线或尺检查 4 灰缝 8～12 用尺检查 # 5 灰缝平直度 7 拉 10m 线和尺检查 注：基础墙高超过 2 m 时，允许偏差项目可按混水墙检查。五、保证质量的技术措施 1、砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。 2、基础墙身位移过大：砌墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。 3、墙面不平：一砖及一砖以上墙必须双而挂线，舌头灰要随砌随刮平。 4、水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留接