装配流水线PLC模拟控制要点.docx

装配流水线的 PLC 模拟控制 装配流水线的 PLC 模拟控制 【摘要】 本文主要是介绍 PLC 模拟控制在工业生产中的运用，要求学会使用组态王软件和 PLC（SIMEINS S7-200）控制系统连接，采用下位机执行，上位机监控的方 法，构建完成装配流水线的模拟控制系统。通过 PLC 模拟控制和组态王的监控， 本文实现了装配流水线的控制和监视。 This paper mainly This paper mainly introduces the use of PLC analog control in industrial production, requires to use kingview software and PLC connection (SIMEINS S7-200) control system, using a machine to perform, PC monitor, the method of building a complete assembly line simulation control system. Simulation control by PLC and kingview monitoring, this paper implements the assembly line of control and monitoring. 【关键词】 PLC 控制；下位机执行；上位机监控；组态王监控 PLC control; Under a machine; PC monitoring; Kingview monitoring PLC control; Under a machine; PC monitoring; Kingview monitoring 引言 引论 PLC = Programmable logic Controller，可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器， 用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入|输出控制各种类型的机械或生产过程， 是工业控制的核心部分 PLC = Programmable Logic Controller，可编程控制器 。 另外 PLC 还有以下几个名称：PLC = Power Line Communication，电力线通信， 即我们俗称的“电力线上网”。 可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计 制造的。 早期的可 编程控制器 称作可 编程逻辑控 制器(Programmable Logic Controller)，简称 PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称 PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆，所以将可编程控制器简称 PLC,plc 自 1966 年出现，美国，日本，德国的可编程控制器质量优良，功能强大。 在工业自动化生产中，由于 PLC 控制具有一系列的的优点，而且便于控制， 深受企业的喜爱，同时运用组态软件进行监控生产流程，更是让整个过程变得可视化。而且工业自动化通用组态软件-组态王软件系统与最终工程人员使用的具体的 PLC 或现场部件无关。对于不同的硬件设施，只需为组态配置相应的通讯驱动程序即可。组态王支持一系列的硬件设备，包括可编程控制器（PLC）、智能模块、板卡、智能仪表、变频器等等。所以在装配流水线上PLC 的模拟控制运用的越来越广泛. 实验目的和具体要求 a、实验目的 学会使用组态软件（推荐选用组态王软件）和 PLC（推荐选用 SIMEINS S7-200）控制系统连接，采用下位机执行，上位机监控的方法，构建完成装配流水线的模拟控制系统。 b、实验装置与附件 TKPLC-1 型实验装置一台 安装了 STEP7-Micro/WIN32 编程软件和组态王软件的计算机一台 PC/PPI 编程电缆一根 连接导线若干。 c、装配流水线模拟控制的实验面板图 H H 仓库 装配流水线模拟控制的实验面板图 图中上框中的 A～H 表示动作输出（用 LED 发光二极管模拟），下框中的 A、 B、C、D、E、F、G、H 插孔分别接主机的输出点 Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、Q0.5、Q0.6、Q0.7。启动、移位及复位插孔分别接主机的输入点I0.0、I0.1、I0.2。 传送带共有十六个工位，工件从 1 号位装入，分别在 A（操作 1）、B（操作 2）、C（操作 3）三个工位完成三种装配操作，经最后一