2023年IE改善案例精益车间物流改善教材模板.pptx

;;现有物流问题分析;;;;;;精益改善原则概述;1.价值流映射：分析改善物流过程 价值流映射（Value Stream Mapping）: 价值流映射是一种图形化工具，用于分析和改善产品或服务的价值流程。通过绘制当前状态的价值流图和设想未来状态的价值流图，可以识别和消除流程中的浪费，提高整体效率。这一原则在精益车间物流改善中起到重要作用，帮助团队全面了解物流过程，减少非价值增加活动，优化物流布局，提高物流效率。 2.拉动生产：基于需求、避免过度生产、控制库存、提高交付速度 拉动生产（Pull Production）: 拉动生产是一种基于需求的生产模式，根据客户需求来触发生产和物流活动，以避免过度生产或物料积压。在精益车间物流改善中，拉动生产原则用于建立起生产和物流的“超市”系统，通过合理控制库存和保持物流平衡，以更加精细化和有效地满足客户需求，减少不必要的物流时间，提高交付速度。 3.精益原则中的关键点：物流改善项目 以上两个方面是精益原则概述中值得讨论的关键点，它们对于精益车间物流改善项目的成功具有重要作用。;;;设计物流布局与流程;;;;;;实施物料供应与运输改善;;;1. 优化物流路线：通过对物流路线的重新规划和优化，减少物流中的运输节点和中转环节，能够缩短整体的运输时间，提高物料的准时性和可靠性。同时，在规划物流路线时要考虑道路交通、天气情况、货车装载率等因素，以保证物流运输的效率和准确性。 2. 引进智能物流技术：借助新兴的物流智能化技术，如物联网、人工智能等，可以实现对物流链的实时监控和管理。通过物料运输过程的数据采集和分析，可以对运输条件、运输节点进行精确调整，提前预警潜在问题，并能够及时跟踪物料的运输状态，确保物料的运输准时可靠。此外，物流智能化技术还可以提供实时信息共享和协同工作平台，促进与供应商、生产车间等各个环节的信息流畅对接，以提高整体物流效率。;店内物料存储与管理优化;;;;审查并持续改进物流效率;;;;;;