水泥包装机的PLC控制系统设计.docx

一、设计题目：水泥包装机的PLC控制系统设计 二、设计目的：稳固《PLC技术》课程所学知识，增强理论与实践的联系。经过本课程设计，初步认识SiemensS7300PLC的硬件知识，掌握STEP7编程软件的基本功能，实现简单的PLC控制系统设计。三、设计内容： 1、硬件配置 PLC采纳：S7-300型 电源采纳：PS307型 CPU采纳：CPU315-2DP型 输入模块采纳：数字量为16点的输入模块（SM321DI16×DC24V） 输出模块采纳：数字量为16点的输出模块（SM322DO16×DC24V/） 模拟量模块：模拟量为8通道输入模块（SM331AI8×16bit） 依据地点分派表，数字量输入到为10个端口，此外还有BCD拨码开关要用到12 3位×4）个端口，一共22个端口，321为16点输入，因此要用到两个数字量输入模块；数字量输出到一共13个端口，应采纳一个输出模块；模拟量位数选定方法以下,拟量模块能知足丈量重量小于20g的精度要求,故需采纳起码14 位的模拟量模块（200kg/2^13=,200kg/2^14=）.硬件组态配置以下列图： 2、电机主电路和控制电路设计 该设计顶用到5台电机，分别是斗式提高机电机、振动筛电机、包装机旋转电机、叶轮给料机、卸包皮带机电机各一台，均为三相沟通电动机，采纳接触器控制（单向运转）。5台电机的运转方式一致，包含运转、停止、紧停三种模式，故主电路及控制电路的接线图同样。 3、I/O地点及符号地点表 启动按钮 停止按钮 掉袋位信号 上料位信号 下料位信号 故障信号 紧停信号 复位信号 压袋位信号 计数器清零信号 拨码开关输入 启动卸包皮带机 T1~T4 T5~T8 IW20 PIW304  启动旋转包装机 启动叶轮给料机 启动振动筛 启动斗式提高机 袋ok信号 翻开粗流阀信号 翻开细流阀信号 产生推袋阀信号 启动延时准时器 停止延时准时器 每袋水泥的设定重量（ 称重传感器输入重量 保留袋数 保留总重量  BCD输入） 4、程序设计及说明 设计思路： a、第一次序延时启动个个电机，利用准时器次序触发，反序延时停止的程序近似。 b、经过在各个电机输出前加一个常闭开关实现紧停，或故障停止。 c、经过数字量输入模块加BCD拨码开关设定目标重量，因为输入的是BCD数（IW20），故需 要将其各个位（百位、十位、个位）分别拿出再进行BCD-I变换，因为比较量为浮点型，故 将其变换成32位浮点数。 d、传感器输入的是实质袋重量（PIW304），将其变换成浮点型，以便于比较。 e、DB块、分别保留袋数与总重量，运用ADD指令实现累加。 梯形图程序以下： 四、设计心得： A、硬件组态是PLC控制的重点部分，要正确配置各个模块需要对输入输出变量有个全局的 掌握，比如模拟量的位数决定分辨率或精度，总的输入输出点数，决定各个模块的个数。组 态过程中还要记录下各个模块的端口地点，以方便编程。 B、程序设计也是PLC控制的重要构成部分，程序的利害直接决定了控制的好坏。设计中要 联合外面开关按钮的种类，不一样的按钮可能程序有所不一样，比如，要对外面输出进行保持， 当外面开关是自锁型的，程序就不必定要自锁，反之则需要自锁。要充分利用各个模块的端口，正确分派地点。 C、达成整个设计后，熟习了PLC硬件组态及编程过程，初步学会了用PLC对简单实质过程进行控制，同时也感觉到看似简单的过程，在进行实质运转时，会产生一系列问题，需要不 断调试以知足要求。 五、参照文件 1）STEP7编程手册； 2）Siemens硬件手册； 3）《电气控制与plc应用》教材。 目录 一、设计题目-----------------------------------------------------1 二、设计目的-----------------------------------------------------1 三、设计内容-----------------------------------------------------1 1、硬件配置--------------------------------------------------1 2、电机主电路和控制电路设计----------------------------------1 3、I/O地点及符号地点表---------------------------------------1 4、程序设计及说明--------------------------------------------2 四、设计心得-----------------------------------------------------8 五、参照文件-------------------