金工实习报告(封皮,摘要,内容,参考文献).doc

PAGE PAGE 5 《工程基础实训与实践a》训练报告 《工程基础实训与实践a》训练报告 学院： 学院： 班级： 学号： 姓名： 联系方式： 摘 要 “金工实习”相对于其他大学科目而言，是一门注重实践性的技术基础课，也是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。 金工实习不仅可以让在校大学生掌握机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高学生的动手能力和操作技能。进一步加强理论联系实际的锻炼，提高工程实践能力，培养应有的工程素质。同时，金工实习更为同学们建立了一个学习、锻炼的平台。 在这次短而充实的实习中，在与同学和老师共同的努力中，我懂得了很多，也学到了很多。这学期的金工实习，不仅培养了我的观察能力、动手能力，而且开拓了我的视野，增长了我的见识。让我明白想到与做到之间还有很大的距离。作为一名以后很有希望成为技术开发人员的大学生，不仅应会设计开发新产品，还要对它的投入生产的开能性有初步的判断能力。 在这份报告中，我将对我这学期的实习经历进行一段简要的描述，结合教学内容和动手实践内容，做出心得分享。最后，将对我下一步的相关学习，做出调整与规划。 关键词：金工实习 实践能力 工程素质 实习内容及心得 一、数控车床 我们第一个实习的工种是数控车床。 数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床【1】。 相对于我们这学期所要接触的其他工种而言，数控车床可以说是最轻松的一个工种了。不过说实在的，看似简单的一个工种，技术含量却是最高的。在这个工种工作的人不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入控制车刀的走向，速度，变换的代码等等。 在学习数控车床的操作及编程的过程中，我深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。在这里，你只需要输入一系列所需的正确程序，车床就会准确的执行相应的操作。但数车编程的要求非常高，对于初学者来说，编辑错一个符号就导致车床运行不了的情况屡见不鲜。光是编出一个合格的程序，就费了我将近两个小时，这还是在有老师从旁辅导的情形下。让我深深地觉得，即使我已经是一名大学生了，在很多方面，仍是任重而道远啊！我编好的是课后题中的一个工件，形状似奖杯，拿着自己辛苦一下午得来的成果，真的很开心。 二、钳工 我们实习的第二个工种是钳工。 钳工是属于精加工的工种，加工精度较高，但不适合大批量生产中。在钳工实训中，我们了解了钳工的主要内容，钻孔、锯割、锉削、装配、划线等简单操作方法；认识了锉刀的主要构造、分类、选用标准、锉削的正确姿势、锉削的方法和锉削的质量检测等。在握锉刀时，老师一再强调锉削平面时应保持锉刀的平直运动，锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。 钳工对安全方面的要求也较为严格。钳台要放在便于工作和光线适宜的地方。使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力等。 我和我的队员做的小琅锤，虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两次课程奋斗来的成果。钳工的实训，说实话是很枯燥的。一节课，都是在反反复复着一个动作，不仅要有力气，还要做到位。手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到最后，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。但却没有人想过放弃。坚持，是每一个有理想的人，必备的素养。 三、热处理 我们实习的第三个工种是热处理。 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺【2】。 我们的热处理就去了一次，看了些理论知识，把烧红了的小琅锤处理一下就完了。我们知道这并不是那么简单的，实践时间所限，我们只能了解个大概罢了。课下我了解到，热处理在工件制造过程中不可或缺。它可以使同样材质的工件，产生不同常态的性能。一个成功的热处理，对一个先进零部件的生产，至关重要。 四、砂型铸造 我们实习的第四个工种是砂型铸造。 砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。 这个工种是最脏最累的工种。把一铲铲的沙子铲进模子里，又是拍，又是打的，弄得浑身上下都是的。不过，也是最考验人意志力的时刻。在放取模型之间，有粗也有细。不能太用力，通气效果不好。太松的话，也很难成型。真