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安全生产隐患排查-看图识隐患汇总 图1灌装作业 第一题 1、 易燃品灌装未采用静电接地 2、 分装和贮存在同一场所 3、 现场无安全周知卡 4、 贮槽未见液位计指示高度 5、 现场缺少消防器材 6、 灌装人员未采取个体防毒措施 7、 现场缺少通道 8、 作业场所通风不够 9、 未见可燃气体检测报警仪 10、 灌装管道缺启闭阀控制 11、 作业人员未按规定穿戴防静电服 12、 车间内无收集沟、应急泄漏处置器材安全生产隐患排 查-看图识隐患汇总 图2搬运作业 第二题 1、 直接站在平台上，向叉车装物，不安全2、搬运人员 高处作业缺少防护 3、 叉车停放于台阶上，无防滑措施4、叉车驾驶员不在 作业现场 5、 平台无栏杆 6.货物堆放在平台上。 7、 作业人员上平台未见合适的登高器材安全生产隐患排 查-看图识隐患汇总 图3苯罐动火作业 图3苯罐动火作业 第三题 1、 贮罐检修未与生产系统(有存物)隔绝2、检修割炬 停用时，不能放在密闭容器内3、氧、乙炔瓶使用时距离太近 4、 氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近5、登高梯未采取防滑措施 6、 检修人员在现场吃食物 7、 施工现场缺消防、灭火器材8、与生产罐间无防火花 飞溅措施9、罐内无检测仪(有毒或易燃)10、储槽围堰距离 槽体距离不符规范要求11、未见施工罐内有强制通风设施12、 底部人孔未打开，不利疏散、通风安全生产隐患排查-看图识 隐患汇总 图 4x塔检查 第四个问题 1、设备未标明名称、物料 2.当检查人员没有识别罐中的内容物时，他们没有采取单 独的防病毒措施。 3、 缺少监护人 4.站台的栏杆高度不够。 5.缺乏防坠落措施。 6.上下塔没有可靠的措施。 7、 横杆缺档与上、下构件的净间距过大(380mm) 8、 槽桶打开处未设立警示标志或防止人员进入的锁具 安全生产隐患排查-看图识隐患汇总 第五个问题 1.液氨储罐液位计为玻璃管，无气液根阀。 、氨与酸存放于同 一 围堰中3 4、 作业场所无冲淋器\ 没有发现有毒气体报警探头5。 6、 硫酸储槽根部阀为单只、液氨操作阀门在防液堰中7 8.缺少危险品周知识卡，排酸工站位不当，缺少ppe9。 10、 槽罐车未有装载介质标志，缺少腐蚀品的警示标志 11、 硫酸储槽缺少排气管，排气管未见干燥器 12、 液氨贮槽未有静电接地2、氨气排放管未引至吸收槽 13、 围堰未见有踏步设置图5某危险品罐区作业 14.现场液氨罐附近未发现防漏消防喷淋装置。 生产隐患排查-看图汇总隐患 图5某危险品罐区作业 图6建筑工地 第六题 1、钢瓶露天堆放、曝晒 2、 钢瓶安全附件不全，无瓶帽、防震圈3、无安全标签 4、 无安全周知卡 5、 地点不好，缺少必要的通道6、缺少消防、防护器材 7、 栏杆开口过大，钢瓶会倒过来8、无专人管理 安全生产隐患排查-看图识隐患汇总 第七题 1、 危险品仓库缺少强制通风2、贮存场所无泄爆面积设 计3、危险品储存未分类堆放4、缺少物料识别卡 5、 没有安全周知卡 6、 缺少消防器材 7、 地面有泄漏，未清除 8、 无关人员进库，穿化纤衣服、高跟鞋9、库内缺少防 流淌措施 10、 贮存桶没有墙距，行距图7易燃液体仓库 11、 室外配电箱以上孔洞进线，易雨水进入安全生产隐患 排查-图识隐患汇总。 图8工件清洗 第十个问题 1、 在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业2、使用溶剂清 洗工具，未采取个体防护3、场所照明灯不防爆 4、 通风不畅 5、 泄爆面积不够 6、 作业场所(贮存场所)的门向内开启7、物品堆放无 墙距、灯距8、无安全周知卡 9、 作业场所无消防器材 安全生产隐患排查-看图识隐患汇总 图9工地一 角 第九题 1、 作业场所电气分配柜没有保护接地(进线为四相，用 户上只有三线，缺接地)2、电焊机一次线直接与刀开关连接， 缺漏电保护3、移动式电器(打磨)电源直接接在闸刀上，无 手动开关，缺漏电保护，接线太短4、作业人员私自安装用电 设备5、打磨人员缺少个体防护 6、 配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导 致短路 7、 闸刀保险盖未上 8、 电焊机未接地 9、 地面杂乱 10、 配电盒安装于木柱上 生产隐患排查-看图汇总隐患 图10建筑装璜 第十题 1、 作业平台未采用专门的脚手架2、临时用平台未固定 3、 作业人员作业方式不当，超过头顶高度4、无可靠的 登高通道 5、 墙体堆放物品没有防倾倒措施6、无配合作业人员 7、 地面物品乱堆放 8、 手工具作业缺乏面部防护安全生产隐患排查-看图识隐 患汇总 图11燃气阀门泄漏 第十一题 1、 作业人员安全带使用不当 2、 对使用中的阀门进行带压维修，违反规定3、作业工 具放置于管道上，未采取防落措施4、使用中的工具随意放置 于阀体上，随时可掉落5、作业人员作业姿势不当 6、