污水处理厂改扩建工程混凝土泵送能力验算方案.docxVIP

污水处理厂改扩建工程混凝土泵送能力验算方案 根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指 标和输出量按下式计算 APh = APh =- yo K1 + K2(1 + -)V2 0C2tl Lmax二P max/H Ki=(3.00-0.01Si)*1()2=(3.00-0.01*160) *102=140 K21)*102= (4.00-0.01*160) *102=240 式中L111ax-混凝土泵的最大水平输送距离(m); P--混凝土泵的最低出口压力(Pa/m); △Ph-混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失 (Pa/m); %-混凝土输送管半径 K「-粘着系数(Pa); 区―速度系数(Pa/m/s); S「-混凝土坍落度; t2/t「-混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之 比。一般取0.3； V2-混凝土拌合物在输送管内的平均流速（m/s）; 电-径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90。 △Ph =—/0t2 △Ph =— /0 t2 Ki + K2(1 + —)V2。2 =t\ 20.0625 [140 +240* (1 + 0.3) * 2.(M] * 0.9 = 22362 P a/m 则: 混凝土泵的最大水平输送距离按120m,最大垂直输送 距离按50X4m,弯管水平换算长度按24m,软管水平换算长 度按20m,共计364m. 因 Lmax=Pmax/ △ PH,则 Pmax= Uax* △ PH=364m*22362Pa/m=8.14MPa 故8.14Mpa＜混凝土泵理论低压值10.8Mpa 满足使用要求。 泵送混凝土的浇筑 由于本工程的单体建筑面积较小，现场按两个流水段分 别施工。除浇筑水池底板混凝土时现场设置2台汽车泵，浇 筑地上结构时现场设置1台混凝土输送泵即可。 泵送混凝土的浇筑顺序 a）将混凝土输送管接到最远端，混凝土应由远而近浇筑; b）在浇筑墙体混凝土时，上下层之间的混凝土浇筑间歇 时间，不得超过混凝土初凝时间。 泵送混凝土的布料方法 a）在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧 面不应小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料，也不得 直冲钢筋骨架。 b）浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应 在2?3m范围内水平移动布料。且垂直于模板。 C）有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，选用小直径的振 捣棒，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，经常观 察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。 553注意事项 a）商品混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续作业，尽 可能避免或减少泵送时中途停歇。如混凝土供应不上，宁可 减低压送速度，以保证泵送能连续进行。若出现停料迫使泵 停车，则混凝土泵必须每隔4?5分钟进行约定行程的动作。 b）混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到 20cm以下，以免进入空气。 c）混凝土泵送时，应做到每2小时换一次水洗槽中的水。 d）加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时 排除，缩短拆装管道的时间。 e）拆下的泵管应及时清洗干净。 。现场设置专人看模及看钢筋。 质量标准及要求 保证项目 要求商品混凝土厂家严格执行供货技术协议，混凝土使 用的水泥、水、骨料和外加剂必须符合法规和施工规范规定。 使用前检查出厂合格证和相应的试块报告。 严格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土，泵管 直径为125mm，其骨料粒径在5?25mm之间，最大不得超过 40mm,外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好 的混凝土加水，罐车应随车带有减水剂。严格作好对预拌混 凝土的检验和记录。 混凝土到场后进行塌落度的检测，以16±2cm为宜，如 与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调 整。 混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强 度评定符合《混凝土强度检验评定标准》要求。按法规作好 监理见证取样的工作。 基本项目 混凝土振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面 不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。 563、允许偏差项目 参照混凝土结构施工规范，我工程混凝土结构检验时允 许偏差项目值如下： 项目 允许偏差 (mm) 检查方法 轴线位 J- 基础 10 尺量检查 梁、柱 3 剪力墙 3 层间 3 用经纬仪或吊线 和尺量 里且反 全高 15 标高 层高 ±3 用水准仪检查 全高 ±10 截面尺寸 +3, -2 表面平整 3 用2米靠尺和楔 形尺检查 预埋设 施 中心线 位置 预埋件 3 尺量检查 预埋螺栓 3 预埋管 3 预留洞中心线位置 5 尺量检查 564、应注意的施工质量问题 1）、墙体烂根：支模前在每边模板下口铺10cm宽橡胶带, 但不得嵌入墙体。墙体混凝土浇筑前应接浆。控制混凝土 塌落度，防止离析。 2）、