通用机器厂供配电系统电气设计.docx

课 程 设 计 课 课 程 工厂供电课程设计 题 目 通用机器厂供配电系统的电气设计 院 系 电气信息工程学院电气工程系 专业班级 学生姓名 学生学号 指导教师 2014 年 11 月 23 日 XXXX 大学课程设计任务书 课程 工厂供电课程设计 题目 通用机器厂供配电系统的电气设计专业 姓名 学号 主要内容： 对中小型工厂的供配电系统进行设计，采用 10kV 供电电源，在金工车间东侧1020m 处有一座 10kV 配电所，先用 1km 的架空线路，后改为电缆线路至本厂变电所，将 6—10kV 的高压降为一般低压用电设备所需的电压，然后由低压配电线路将电能分送给各用电设备。其它各项设计，均应根据本厂用电负荷的实际情况， 并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求进行设计。 参考资料： 刘介才.工厂供电 [M] ．北京：机械工业出版社，2003.44-48 王健明，苏文成．供电技术 [M] ．西安：电子工业出版社，2004． 何仰赞，温增银．电力系统分析 [M] ．武汉：华中科技大学出版社，2004． 张桂香．机电类专业毕业设计指南 [M] ．北京：机械工业出版社，2005． 江文，许慧中．供配电技术 [M] ．北京：机械工业出版社，2003． 完成期限 2014.11.17至 2014.11.23 指导教师 专业负责人 2014 年 11 月 14 日 工厂供电课程设计（报告） 工厂供电课程设计（报告） 目 录 设计要求 1 工厂负荷计算及配电系统的确定 1 工厂实际情况的介绍 1 工厂负荷计算和无功补偿计算 3 主要车间配电系统的确定 5 电气设备选择与电器校验 7 主要电气设备的选择 7 电器校验 8 继电保护系统的设计 12 继电保护的选择、整定及计算 12 防雷与接地 12 变电所平面布置设计及设计图样 12 变配电所平面布置设计 12 设计图样 13 6 结 论 15 参考文献 16 工厂供电课程设计（报告） 工厂供电课程设计（报告） PAGE PAGE 10 设计要求 根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式。 确定变电所主变压器的台数与容量、类型。 选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线。 确定二次回路方案。 选择整定继电保护装置。 确定防雷和接地装置。 绘制设计图样。 工厂负荷计算及配电系统的确定 工厂实际情况的介绍 本次设计的机器厂厂区平面布置如图 2.1所示。 图 2.1通用机器厂长区平面图 各车间负荷情况见表 2-1。 车间P 车间 P /kW Q /kvar 最大电动机/kW 冷作 100 110 30 装配 80 90 22 仓库 20 20 7.5 户外照明 20 15 金工车间设备平面布置如图 2.2所示。 供电电源。 在金工车间东侧 1020m 处有一座 10kV 配电所，先用 1km 的架空线路，后改 为电缆线路至本厂变电所，其出口断路器是 SN10 —10Ⅱ型[4，] 此断路器配备有定 时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为 1s。5.气象资料。 年平均气温为 23.2℃，年最低气温为 2℃，年最热月平均气温为 34.6℃ 图 2.2金工车间设备平面布置图 6.地质资料。 本厂所在地区平均海拔 450m 。土壤电阻率为 100 欧姆/米。7.金工车间设备明细见表 2-2。 表 2-2金工车间设备明细表 序号 设备名称 设备容量/kW 台数/台 1—3 36 1—3 36 23—25 32—34 车床 7+0.125 14 4 铣床 10+2.8 1 5 21 35 摇臂钻 4.5+1.7+0.6+0.125 3 6 7 41 42 铣床 7+2.8 4 8 9 铣床 7+1.7 2 10 砂轮机 3.2 1 11 12 砂轮机 1 2 17 18 磨床 7+1.7+0.5 2 19 磨床 10+2.8+1.5 1 20 38 磨床 10+2.8+0.5 2 22 37 车床 10+0.125 2 26 27 磨床 14+1+0.6+0.15 2 30 车床 20+0.15 1 31 摇臂钻 10+0.5 1 39 40 龙门刨 75+4.5+1.7+1.7+1+1+0.5 2 43 44 45 铣床 7+1.7 3 46 镗床 6.5+2.8 1 47 铣床 7+2.8 1 48 桥式起重机 11+5+5+2.2 1 49 50 桥式起重机 16+5+5+3.5 2 全厂照明密度为：12W /m.m 工厂负荷计算和无功补偿计算 根据工艺设计提供的各厂房电力负荷清单，全厂