全连续冷连轧机组活套设计.docx

全连续冷连轧机组活套设计钱广阔;谢磊;刘银娟;高娟;张凯【摘要】随着我国轧钢技术的快速发展,全连续轧制在国内逐渐推广.在全连续轧制中,活套是保证全连续轧制顺利进行的重要设备，本文介绍了活套主要设备的组成，以及活套在全连续轧制中的工艺过程,活套量计算及活套速度控制的方法，实践证明该活套使用情况良好.％Withtherapiddevelopmentofrollingtechnology,thecontinuousrollingtechnologyisgraduallypromoted.Inthecontinuousrolling,looperisaveryimportantequipmenttoensurethecontinuousrolling.Thecomposition,majorequipmentapplicationoflooperandprocessinthecontinuousrollingareintroduced.Themethodsofloopervolumecontrolandspeedcontrolaredescribedwithformulas.Productionpracticeprovesthattheeffectsofthelooperisperfect. 【期刊名称】《重型机械》【年(卷)，期】2011(000)004【总页数】4页(P103-106)【关键词】全连续轧制;2舌套;2舌套控制【作者】钱广阔;谢磊浏银娟;高娟;张凯【作者单位】中国重型机械研究院有限公司,陕西西安710032;中国重型机械研究院有限公司，陕西西安710032;中国重型机械研究院有限公司,陕西西安710032;中国重型机械研究院有限公司，陕西西安710032;中国重型机械研究院有限公司，陕西西安710032【正文语种】中文【中图分类】TG333.71前言带钢，以保证在焊机焊接带钢的同时，还能够向轧机提供带钢，保证轧机生产连续稳定。 2活套设备的组成及工艺过程活套设备分为立式活套和水平活套，在全连续轧制机组中多采用水平活套，水平活套设备组成及工艺过程如图1所示。 图1活套设备组成及工艺过程示意图Fig.1Diagramofloopercompositionandprocess全连续轧制是指将酸洗后的热轧带钢在进入轧机前由焊机将两根带钢的头部和尾部焊接在一起，形成一根无限长的带钢，这样轧机只需穿带一次就可连续不断的轧制下去，从而省去了常规轧制穿带和甩尾的过程，大大提高了生产效率。活套设备在全连续轧制中必不可少，其作用是储存图1中ABH1、ABH2为1#、2#开卷机;RT1、RT2为1#、2#五辊矫直机;QS1、QS2为1#、2#横剪;SM为焊机;S1、S2、S3、S4为1#、2#、3#、4#张力辊组;1SJ、2SJ为1#、2#双纠偏装置;1J、2J、3J、4J为1#、2#、3#、4#单纠偏装置BW1、BW2为1#、2#活套小车;WD1、WD2为1#、2#卷扬机1TOR1~1TOR15为1#活套摆动门;2TOR1~2TOR15为2#活套摆动门;T1~T15为托辊。2.1设备组成水平活套主要由活套小车、活套摆动门、驱动装置、纠偏装置、托辊等组成。 活套小车是水平活套的重要组成部分，由车体、转向辊、导向轮、卡轨器、车轮、绳轮和仿形轨道等组成，如图2所示。小车车轮在轨道上运动，车体上装有导向轮用来导向，卡轨器防止小车脱轨，仿形轨道控制活套门开关，绳轮缠绕钢丝绳，通过驱动装置驱动小车运动。通过小车的水平运动，实现活套的充套和放套。 图2仿形轨道式活套车Fig.2Profilingrailloopercar1.车体2.转向辊3.卡轨器4. 车轮5.导向轮6.绳轮7.仿形轨道活套摆动门上装有导向轮，其在仿形轨道内运动而控制活套摆动门的开关。摆动门上装有托辊;当活套小车向充套方向运动时，摆动门关闭，托辊支撑带钢。当活套小车向放套方向运动时，摆动门打开，小车通过，同时与摆动门通过连杆连接的钢丝绳托绳辊关闭，支撑钢丝绳，防止钢丝绳下垂。 驱动装置是活套小车的动力系统，由电机、减速器、卷筒、钢丝绳等组成。电机通过减速器带动卷筒旋转，卷筒上刻有一边左旋一边右旋的绳槽，钢丝绳一头缠绕在卷筒上，另一头绕过活套小车上的绳轮缠绕在卷筒上，如图3所示。卷筒旋转时，两股钢丝绳同时收放，从而控制小车运动。 纠偏装置是由2组双纠偏装置，4组单纠偏装置组成，其作用是通过CPC检测装置检测出带钢的跑偏量，通过油缸动作将带钢中心拉回至机组中心，从而保证带钢沿机组中心运动，纠正带钢运行中的跑偏。 托辊的作用是支撑底层带钢，是一组无驱动的转动辊。带钢在上运动，与其表面摩擦，带动其转动。托辊与轧制机组中心线呈一定角度交替放置，可以有效的防止带材跑偏，如图4所示。 2.2工艺过