光学玻璃超声波清洗机介绍.docx

.设备名称：光学镜片超声波清洗机 设备数量:一台设备能力:6分钟清洗一蓝，每蓝装镜片960片.9600片/小时. 设备工作原理、组成及设计特点描述： 4.1工作原理：超声波清洗是利用高于40KHZ的超音频信号，通过换能器转换成高频机械振荡传入清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动并产生数以万计的微小气泡，这此气泡在超声波纵向传播成的负压区形成生长，而在正压区迅速闭合，这些气泡的形成生长及迅速闭合被称为空化现象。在空化现象中这些气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断的瞬时高压就像一连串小的“爆炸”，连续不断的轰击物体表面，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，达到迅速清洗效果。 4.2设备组成:EAY-10072T型光学超声波清洗机整个清洗工艺由人工手动控制模式完成，共有6个超声波清洗工位:1个纯水漂洗槽和1个慢拉脱水槽、2个热风烘干槽组成.清洗产品经过有效地超声波清洗、漂洗、烘干后使之达到需要的高洁净度要求。工作过程是由操作者将装有工件的清洗篮放入清洗槽内，经过一定时间对工件进行超声波清洗、超声波漂洗和慢拉脱水后再由人工将清洗蓝取出。 设备操作面为带灯旋钮开关控制，具备明显看清其工作状态，操作简单，清洗效率高，质量效果好，适应大批量生产使用。本机电控部分均采用优质件，性能可靠，设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点。 4.3设备设计特点 该设备针对所清洗的对象工艺和所使用的清洗剂，侧重在以下几个方面作特别的处理： 设备采用国内最先进的全数显扫频式超声波系统，具有超声输出在洗液中周期性移动，超声功率强劲、均匀，避免老式超声输出不均匀而产生清洗死角现象。清洗过程中工件通过超声波高频产生的“空化现象”的冲击，从而使工件表面的污垢等能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。超声波换能器选用日本进口“NTK”大功率高“Q”值换能器晶片，超声功率强，换能效率高，使用寿命长。 4.3.2电控系统：设备操作为带灯旋钮开关控制，操作简单，清洗效率高，质量效果好，适应大批量生产使用。简单的操作界面灵活性高、稳定可靠，减少人为产生的失误；对于工艺管理使用配方方式，方便于各个参数的输入与管理，并可在设备中设计保护功能来确保操作人员及设备的安全。 ,有效地将底层工件与顶层工件全部处于超声范围之内，使各方位、高度的工件清洗干净。 工艺过程： 5.1清洗流程 超声波清洗f超声波漂洗f超声波漂洗f超声波漂洗f超声波漂洗—超声波漂洗f纯水漂洗f慢拉脱水f热风烘干f热风烘干5.2使用清洗剂环保型清洗剂、工业纯水5.3清洗工艺配置说明 序号 清洗液 清洗方法 超声波 清洗时间 循环过滤 加热 功率 温度 1 环保型清 洗剂 超声波清洗 （抛动） 40KHz,1500W 2-10分钟可调 10p 6KW 30-100°C 2 纯水或市水 超声波漂洗 （抛动） 40KHz,1500W 2-10分钟可调 10p 6KW 30-100°C 3 纯水或市水 超声波漂洗 （抛动） 40KHz,1500W 2-10分钟可调 10p 6KW 30-100C 4 纯水或市水 超声波漂洗 （抛动） 40KHz,1500W 2-10分钟可调 顶部溢流 入排水总 管〃 6KW 30-100 C 5 纯水或 超声波漂洗 40KHz, 2-10分钟 五槽溢流 6KW 30-100 市水 （抛动） 1500W 可调 到四槽〃 C 6 纯水或 超声波漂洗 40KHz, 2-10分钟 六槽溢流 6KW 30-100 市水 （抛动） 1500W 可调 到五槽〃 C 7 纯水或 超声波漂洗 40KHz, 2-10分钟 七槽溢流 6KW 30-100 市水 （抛动） 1500W 可调 到六槽〃 C 8 纯水或市水 慢拉脱水 / 2-10分钟可调 八槽溢流到七槽〃 6KW 30-100C 9 -- 热风循环烘干 — 2-10分钟可调 热风循环 12KW 30-200C 10 ―― 热风循环烘干 — 2-10分钟 热风循环 12KW 30-200C 5.4工艺控制： 5.4.1工位清洗时间控制：：连续可调。 5.4.2带加热器的工位：常温?100°C可调。 5.4.3超声波功率可调并有LED显示。 5.5保护功能： 5.5.1低液位保护。 5.5.2溶液过温保护。 5.5.3电机工作过流、过载保护。 5.5.4电器漏电保护，技术参数： 6.1清洗工件 6.2设备参数,正常工作节拍为6min。 6.2.3超声波总功率：10.5KW，电控柜位于机体顶部。 6.3设备工作要求，三相五线；整机最大功率：约85KW（分组控制）6.4工作环境要求： 空气温度：5~60C相对湿度：80%6.5清洗剂:环保型清洗剂+市水或纯水清洗系统配置描述：