压型钢板栓钉焊接施工工艺标准.docx

压型钢板栓钉焊接施工工艺标准 压型钢板栓钉焊接施工工艺标准 Q/AHHL-FJGY-13-010-2010 1、合用范围 本工艺标准合用于钢构造中的组合楼盖剪力连结件的栓钉焊接及劲性钢筋混凝土构造中钢构件 与混凝土间的剪力连结件的栓钉焊接工程。 2、施工准备 2.1 技术准备及要求 图纸会审已达成。 施工单位应进行焊接工艺评定，结果应切合设计要乞降国家现行的相关标准的规定。 依据工艺评定、设计和图纸深入的结果编制施工作业指导书，做好施工技术交底。 楼盖主次梁已安装好，压型板已铺设完成，并办理预检手续。 对不一样材质、不一样规格、不一样厂家、不一样批号生产的栓钉，采纳不一样型号的焊机及焊枪 进行严格的、与现场同条件的工艺参数试验，经试验合格的工艺术参数， 方可在工程中使用。 在已安装好的压型板上丈量放线，确立栓钉地点。 抽检栓钉和瓷杯，湿润的瓷杯、焊件需进行烘干。 2.2 资料要求 栓钉：采纳低碳合金钢制成；直径有 13 、 16 、19 、 22mm 四种，其强度和化学成分应切合 设计要乞降相关技术标准的规定。 焊接瓷杯：是栓钉焊接的一次性协助焊接资料。 引弧剂 : 质量切合相关技术标准的要求。 2.3 主要机具设施 机械设施：栓钉焊机、 电动砂轮机等。 主要机具： 钢尺、钢板尺、游标卡尺、手锤、气割枪、 气焊设施、 烘干箱等。 2.4 作业条件 钢构造构件表面的油漆应消除，没有露珠、雨水、油及其余影响焊缝质量的污渍。空气 相对湿度不大于 85% 。 依据作业条件，施工所使用的栓钉和配套使用的瓷环应烘烤除湿。 管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 3、施工工艺 3.1 工艺流程 划线定位→清理焊接地区→试焊→ 曲折 30 °查验→正式焊接→ 曲折 15 °查验→隐蔽查收 3.2 操作重点 正式焊接前试焊 1 个焊钉，用鎯头敲击使剪力钉曲折大概 30 ° , 无肉眼可见裂纹方可开 始正式焊接，不然应改正施工工艺。 每日的焊接完的焊钉都要从每根梁上选择两个栓钉用鎯头敲弯 30 ° , 无肉眼可见裂纹方 可持续焊接，不然应改正施工工艺。 假如有不饱满的或修理过的栓钉，要曲折 15 °查验。鎯头敲击方向应从焊缝不饱满的一 侧进行。进行曲折试验合格的栓钉假如合格， 可保存曲折状态。 栓钉焊接操作时，焊枪要与工件周围呈 90 °角，先瓷杯就位， 而后将焊枪夹住栓钉放入 瓷杯压实。 施焊时，扳动焊枪开关， 电流即经过引弧剂产生电弧，在控制时间内栓钉融化，随枪下 压、 回弹、断弧，焊接即告达成。焊招待瓷杯冷却后，用小锤将瓷杯敲掉。 压型钢板栓钉焊接施工工艺标准 相关栓钉、焊接瓷杯和焊接工艺参数见 3-1 。 栓钉、焊接药座和焊接参数表 表 3-1 项目 项目 头部直径（mm） 头部厚度（mm） 标准长度（mm） 长度为 130mm 时的重量（g） 焊接母材的最小厚度（mm） 标准型 药座直径（mm） 药座高度（mm） 标准条件 （向下焊接） 焊接电流（ A） 弧光时间（ s ） 融化量（mm ） 电容量（kVA） 13 16 25 29 9 12 80 100 130 159 254 5 6 YN-13FS 23 10 900 ～1100 0.7 2.0 90 19 32 12 80 100 345 8 YN-16FS 28.5 12.5 1030 ～ 1270 0.9 2.5 90 22 35 12 100500 450 10 YN-19FS 34 14.5 1350 ～ 1650 1.1 3.0 100 YN-22FS 38 16.5 1470 ～1800 1.4 3.5 120 焊接药座 （瓷杯） 直径（mm） 技术参数 焊接参数 栓钉 4、质量标准 4.1 主控项目 对栓钉和钢材焊接进行焊接工艺评定，其结果应切合设计要乞降国家现行相关标准的规 定。瓷杯应按其产品说明书进行烘焙。 栓钉焊接后，应每批同类构件抽查 10%, 且不该少于 10 件，每件检查栓钉数目的 1% ，但 许多于 1 个，进行曲折试验检查，其焊缝和热影响区不该有肉眼可见的裂纹。 4.2 一般项目 焊接达成后的栓钉根部焊缝应平均， 焊接立面的局部未熔合或不足 360 ° 的焊脚应进行补 焊。 5、成品保护 5.1 栓钉焊接后不得碰撞，不得在刚焊完的栓钉上浇水。 5.2 低温下焊接栓钉， 宜采纳预热、 缓冷举措，防备受潮。 6、应注意的质量问题 6.1 母材、瓷杯等受潮或在低温焊接时，按需先进行焙烘