高炉铁水沟承包人员培训内容20100803.docx

高炉铁水沟承包人员培训内容 一、 高炉的主要技术指标 、主要设备及指标 高炉的工艺流程设备：高炉本体系统、装料系统（+上料系统）、送风系统、煤气除尘系统、铁渣处理系统、喷吹系统。 主要技术经济指标：高炉有效容积利用系数、焦比、煤比（油比或置换比）、冶炼强度（燃烧强度）、生铁质量、生铁成本、一代炉龄。 、铁水沟的主要作用 二、 炉前耐火材料 （1）铺沟料的成分主要是：耐火土（黏土）、沥青、熟料、焦粉（SiC）。一种配比： 名称 焦末% 耐火土% 熟料% 沥青% SiC% 炮泥 30±2 26±2 10±1 10±1 28±2 铺沟料 15 50 10 25 （2））高炉炮泥一般分为有水炮泥（水泥）和无水炮泥（油泥），有水炮泥是以水为胶结剂，无水炮泥是以油或树脂为胶结剂。 有水炮泥的主要成分为：焦粉、沥青、黏土、绢云母、刚玉、碳化硅、水。有水炮泥的强度比较低，这是由于水泥中的水分遇热蒸发，使得干燥的泥中有许多空隙和裂缝，因此，水泥主要适用于常压高炉或顶压不太高的高炉，它具有开口方便、好保护、易制作等特点，但抗冲刷性能不好。 无水炮泥（油泥）的主要成分为：焦粉、沥青、黏土、刚玉、绢云母、碳化硅、蒽油（为了加快炮泥的干燥有的加树脂代替蒽油）。各种成分的作用是： 黏土：黏土具有较好的可塑性和黏结性，有较高的耐火度，干操后具有一定的强度和耐磨性。但是其干燥后收缩大并致密，易产生裂纹，炮泥中的水分不易迅速蒸发。因此炮泥中黏土的配比应适当。 焦粉：焦粉具有较高的抗渣性和耐火度，透气性良好。焦粉能促进炮泥迅速干燥，但其可塑性差。 沥青：高炉炮泥使用的沥青是高温沥青，在炮泥中起黏结作用，也可增加炮泥的可塑。 刚玉和碳化硅：刚玉和碳化硅是两种高级耐火材料，具有软化温度高 （1870℃）、质密实、高温强度好、耐磨性高、抗渣性能强等优点。 油泥适用于大中型高炉或顶压较高的高炉，这是由于蒽油或树脂中有机挥发物在受热挥发后，剩下的炭形成网状结构，因而，它耐火度高，结合强度大，抗冲刷、抗渣铁性能好，干燥迅速并且收缩性小，不断裂， 但开口比较困难，对开口机能力要求比较严格。 三、 铁水沟的捣制要求 、铁沟的破坏作用 高炉出铁沟是流出高温铁水和熔渣的通道。在生产过程中要经受几种因素的破坏作用： 流动的高温铁水和熔渣的剧烈冲刷和侵蚀； 高炉炉渣的化学侵蚀； 间歇出铁的剧烈热震作用。 针对上述特点，要求铁沟用耐火材料具有下述特性： 出铁沟衬耐火材料的抗高温铁水和熔渣侵蚀及冲刷的能力要强； 具有优良的抗高温性和耐磨性； 抗高温熔渣的化学侵蚀性强； 抗热震好，体积稳定，重烧线变化小； 抗各种氧化能力强； 易于施工，便于拆除修理，不产生有害气体，利于环境保护。 因此，国内外大型高炉出铁沟用耐火材料按部位不同分为：主沟使用刚玉-碳化硅-碳质材料；铁水支沟使用高铝矾土熟料-碳化硅-碳质材料；渣沟使用粘土熟料（或矾土熟料）-碳化硅-碳质材料。 、一炼铁铁沟的捣制 高炉铁水沟承包人员培训考试试题 一、 铁水沟的主要破环作用有那些因素？ 二、 铁水沟的质量要求有那些？ 三、 铁水主沟如何捣制？ 四、 铁水支沟如何修补？ 五、 铁水沟制作晚点后对高炉有那些影响？