轴类零件机械加工工艺设计课件 .pdf

毕业论文(设计) 题目 轴类零件的机械加工工艺设计 1 / 27 前言 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发 达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在 现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自 动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特 点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。 目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通 用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了 超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神 经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程 中可 以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网 络化基础上，CAD/CAM 与数控系统集成为一体，机床联 网，实现了中央集中控 制的群控加工。 2 / 27 目录 前言2 第 1 章 零件工艺分析4 1.1零件的用途 4 1.2零件图工艺分析 4 1.3零件毛坯及材料的选择 5 第 2 章 加工设备及辅助工具的选择6 2.1 机床的选择 6 2.2 刀具的选择 7 2.3 量具的选择 7 2.4 夹具的选择 7 第 3 章 拟定工艺方案8 3.1 加工工序的划分 8 3.2 加工顺序的确定8 3.3 加工路线的确定 9 3.4 零件定位基准的确定 11 3.5 装夹方式的确定 11 3.6 工作坐标原点与换刀点的确定12 第 4 章 切削用量选择13 4.1 背吃刀量的确定 13 4.2 主轴转速的确定 14 4.3 进给速度的确定 15 第 5 章 工艺文件的制定及程序编制16 5.1 数控加工工艺卡 16 5.2 刀具卡 17 5.3 程序编制 17 结论25 3 / 27 致谢语26 参考文献27 轴类零件的机械加工工艺设计 内容摘要 数控加工工艺是数控编程与操作的基础，合理的工艺是保证数控加 工质量、发挥数控机床效能的前提条件。因此本文主要是对轴类零件的数控加 工工艺进行分析，详细地阐述了轴类零件的加工工艺分析及制定加工方案的整 个设计过程。 关键词 数控技术；工艺设计；程序编制 第 1 章 零件工艺分析 1.1 零件的用途 图中所设计的零件为一复杂的轴类零件，而轴类零件又是机器中经常遇到 的典型零件之一。它主要用来连接和支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷， 图示的零件也不例外。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心 轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不 同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等，图示零件则为阶梯轴。 所以，图中所示零件的用途是连接其它配合件，起的作用是支承其它传动零部 件，传递扭矩和承受载荷，可用于汽车、机械等行业。 1.2 零件图工艺分析 该零件是由螺纹、圆柱、圆弧、椭圆弧、槽等表面组成，总长度为 100mm, 其中有较严格的直径尺寸精度要求，粗糙度要求槽面 3.2 μｍ、其他表面为 1.6 μｍ。 经过以上分析，我可以采用以下几点工艺措施： （1）椭圆轴外圆轮廓的尺寸精度都是要求公差在 0～-0.05 范围之内.因此编 程时可以按整数编，粗加工过后，精加工之前统一进行磨耗调整，使得零件精 度得到保证，即在磨耗调整中输入-0.025。若因加工误差导致零件加工出偏少 则在磨耗中加一个数值，若零件加工出偏大则减一个数值。总之根据实际情况 4 / 27 调 整 尽 量 使 零 件 加 工 后 尺 寸 处 于 公 差 范 围 中 间 值 。 （2）在轮廓曲线上，有一处椭圆弧与阶梯轴相连，为了保证其椭圆起点与 阶梯轴的端部相连