产品及工作质量考核办法－2023.doc

PAGE PAGE 3 产品及工作质量考核办法 1.总则 1.1贯彻执行《产品质量法》、《计量法》、《ISO/TS16949:2009》技术规范、公司的《质量手册》、《质量体系程序文件》及相关法律法规等。 1.2为全面做好质量工作，本办法从质量指标、过程质量监督、质量管理、计量管理及质量保证体系运行五个方面进行考核。 1.3本办法实行质量一票否决权，强化公司内部质量责任的考核，严格各部室和个人的质量职责。按照市场经济“责、权、利”相结合原则，鼓励不断提高工作质量和产品质量。 2.质量指标管理责任考核 对下表考核项目，根据公司年度质量指标进行考核： 序号 考核项目 考核指标 奖罚基数 计算公式（奖＋罚－） 考核时间 责任部门 备注 1 一次交验合格率 见《年度质量目标展开》 1000 奖罚基数×（实际指标－考核指标）×100 按季度考核 生产制造部 原则上考核扣款不超过1000元 2 质量损失率 见《年度质量目标展开》 1000 奖罚基数×（考核指标－实际指标）÷考核指标 按季度考核 生产制造部 3 顾客抱怨度 见《公司年度质量目标》 — 1、每发生1起，对责任部门扣考核工资100元。 按月考核 技术质量部 产品研发部 销售一部 生产制造部 生产物流部 客户服务部 采购部 2、全年每月3起（含）以下，年底对相关部门各一次性奖励500元 按年度考核 当月发生3起（不含）以上则不予奖励 3.过程质量监督考核 3.1按照《工艺纪律检查考核办法》执行。 4.质量管理考核 4.1公司各部门、各级人员的质量职责要严格按质量手册规定执行，不得违反。 4.2 质量管理相关定义及处理程序 4.2.1定义 4.2.1.1产品不良是指在生产全过程中，由于“人”、“机”、“料”、“法”、“环”、“测”等因素不良导致产品质量不能达到符合性质量或影响适用性质量，造成批量报废、返工、返修、降级、退货、索赔及不良影响的事件。 4.2.1.2产品不良数量超过技术文件规定的作业人员检验频次或者不良品出厂数量超过5件为批量不良。 4.2.1.3技术要求是指产品图纸、生产工艺、检验文件、各类技术标准及相关法律法规中的所有内容。 4.2.1.4返工、返修、降级：参照公司程序文件《不合格品控制程序》中的定义。 4.2.2处理程序 4.2.2.1质量管理部门在接到质量信息反馈通知后，应在1小时内到现场调查分析，必要时召开现场质量分析会。 4.2.2.2质量问题和事故发生部门在4工作小时内填报“产品质量异常单”，质量管理部门在8工作小时内拿出鉴定结果及处理意见报技术副总核准。较大质量问题的责任评定由公司质量管理领导小组评定，质量管理部门备案执行、。 4.2.2.3对产品质量问题和事故严格执行“四不放过”原则：不查明原因不放过；责任不分清不放过；没有处理结果不放过；不提出（纠正）预防措施不放过。如未按上述要求执行，对责任部门或责任人扣考核工资100～200元/次。 4.3产品质量责任承担及损失赔偿 严禁员工违反公司工艺文件和检验文件，未执行工艺文件和检验文件造成产品超差、返工、返修、报废等质量问题，对责任人按工作责任考核，同时赔偿所造成的损失。 4.3.1工作、管理责任考核 质量问题 等级项目 特大质量问题 重大质量问题 较大质量问题 一般质量问题 轻微质量问题 质量问题后果 退货、返修、报废 公开召回 出厂产品多批不良或用户成批退货 厂内多批不良或出厂产品批量不良 厂内批量不良或出厂产品个别不良 超差处理使用或个别不良 影响用户或本厂生产进度 撤消合同 影响合同执行 影响生产进度或用户使用 影响生产进度 不影响生产进度或用户使用 公司信誉损害 极严重损害 严重损害 较大损害 一般损害 无损害或轻微损害 不合格品率 出厂产品存在安全隐患≥5000PPM且不良品数量超过5件 出厂产品非安全隐患故障≥5%且不良品数量超过10件 厂内出现多批不良或出厂产品出现非安全隐患故障6～10件 厂内出现批量不良或出厂产品出现非安全隐患故障3～5件（含5件） 厂内出现小批量或出厂个别不良(不良数≤3) 事故责任考核及赔偿金额 工作责任考核 扣责任人考核工资400元，主要责任人解除劳动合同，次要责任人待岗3～6个月。 扣责任人考核工资400元，主要责任人待岗，次要责任人转岗。 扣责任人考核工资400元，主要责任人转岗。 扣责任人考核工资200元。 扣责任人考核工资200元。 管理责任考核 1.对总经理扣考核工资1000-2000元。 2.对分管副总扣考核工资1000～3000元。 3.对责任部门负责人免职、低聘处理。 4.对责任部门负有责任的一般管理人员待岗培训（1-6个月）处理。 1.对分管副总扣考核工资1000元。 2.对责任部门负责人降职、低聘处理。 3.对责任部门负有责任的一般管