数控机床加工工艺数控机床加工工艺第2版思考与练习题答案 .pdf

《数控机床加工工艺》第2 版 练习与思考题及答案 练习与思考题1 （见书17 页） 1-1 数控加工工艺与普通加工工艺的区别在哪里，其特点是什么？ 数控加工工艺与普通加工工艺的区别是：数控加工是一种机械加工方法，其加工工艺与 普通机械加工工艺有一定的联系。然而，普通加工工艺在很大程度上由操作人员根据实际经 验和习惯自行考虑和决定，一般无须工艺人员在设计工艺规程时进行过多的规定。数控加工 的加工过程是在数控机床上完成的，所有工艺问题必须事先设计和安排好，并编入加工程序 中，因此数控加工工艺又有别于一般的机械加工工艺。 数控加工工艺的特点是：1．数控加工工艺内容要求更加具体、详细；2 ．数控加工工 艺要求更严密、精确；3 ．制定数控加工工艺要进行零件图形的数学处理和编程尺寸设定值 的计算；4 ．考虑进给速度对零件形状精度的影响；5 ．强调刀具选择的重要性；6 ．数控加 工工艺的特殊要求；7 ．数控加工程序的编写、校验与修改是数控加工工艺的一项特殊内容。 1-2 数控机床通常由哪几部分构成？各部分的作用和特点是什么？ 数控机床通常由数控系统、伺服单元和驱动装置以及测量装置、控制面板、控制介质和 输入输出设备、PLC 和机床以及I/O 电路和装置、机床本体构成。 各部分的作用和特点是：1、数控系统：数控系统接受零件加工顺序记载信息，并将加 工零件图上的几何信息和工艺信息数字化，同时进行相应的运算、处理，然后发出控制命令， 使刀具实现相对运动，完成零件加工过程。 2、伺服单元、驱动装置和测量装置：伺服单元和驱动装置主要是实现零件加工的切削 运动，其控制量为速度和位置，特点是能灵敏、准确地实现 CNC 装置的位置和速度指令。 测量装置是指位置和速度测量装置，它是实现主轴、进给速度闭环控制和进给位置闭环控制 的必要装置。 3 ．控制面板：控制面板是操作人员与数控机床进行信息交互的工具。操作人员可以通 过他对数控机床（系统）进行操作、编程、调试或对机床参数进行设定和修改，也可以通过 它了解或查询数控机床的运行状态。 4 ．控制介质和输入输出设备：控制介质是记录零件加工程序的媒介。输入输出设备的 作用是将记录在控制介质上的零件加工程序输入CNC 系统，或将已调试好的零件加工程序 通过输出设备存放或记录在相应的介质上。 5 ．PLC 、机床I/O 电路和装置：PLC 是用于进行与逻辑运算、顺序动作有关的I/O 控 制。机床I/O 电路和装置是用于实现I/O 控制的执行部件。 6 ．机床本体：是实现加工零件的执行部件。 1-3 数控系统的构成有哪些？ 数控系统（简称CNC 系统）由程序、输入输出设备、CNC 装置、可编程控制器（PLC ）、 主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。 1-4 可以采用哪些方法实现高精加工？ 实现高精加工的方法如下：1、提高机械设备的制造精度和装配精度；2、减小数控系统 的控制误差；3、采用补偿技术。 1-5 数控机床的类型有哪些？ 数控机床的类型有：1、按切削方式不同，可分为数控车床、数控铣床、数控钻床、数 控镗床、数控磨床等；2、按加工路线不同，可分为点位控制类型（如：数控钻床、数控冲 床、数控坐标镗床和数控点焊机等）、直线控制类型（如：简易数控车床、数控铣床、数控 磨床等）和轮廓控制类型（如：数控车床、数控铣床、数控磨床、加工中心等）；3、按可 控制联动的坐标轴不同，可分为两坐标联动类型、三坐标联动类型、两轴半坐标联动、多坐 标联动；4 、按数控装置的不同，可分为硬件数控类型和计算机数控类型；5、按伺服系统有 无检测装置，可分为开环控制和闭环控制数控类型；6、按数控系统的功能水平，可分为高 级型、普及型和经济型三个档次。 1-6 数控技术智能化体现在哪些方面？ 数控技术智能化体现在以下4 个方面：在为追求加工效率和加工质量方面，如加工过程 的自适应控制，工艺参数自动生成；在为提高驱动性能及使用连接方便方面，如前馈控制、 电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；在简化编程、简化操作方 面，如智能化的自动编程、智能化