哈工大机械设计课程设计带式输送机传动装置.docx

哈工大机械设计课程设计带式输送机传动装置 一、带式输送机的种类及合用条件 带式输送机按牵引方式不一样，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大街中使用许多的也是滚筒驱动式，但也实用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采纳钢丝绳牵引式。 带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角遇到必定限制。往常状况下，倾斜向上运输时的倾角不超出18度，向下运输时的倾角不超出15度。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。 二、带式输送机的构造及工作原理 （一）带式输送机的构成 带式输送机的构成部分有：机头部（包含电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包含机架、托辊）、机尾部、胶带、隶属装置（包含拉紧装置、打扫装置、制动装置等）等 （二）带式输送机的工作原理 输送带（或钢丝绳）连结成关闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运行，进而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 （三)带式输送机的构造 现以滚筒驱动带式输送机为例，简单介绍带式输送机的基本构造。带式输送机的主要构成部分有：输送带、托架及机架、传动装置、 拉紧装置、储带装置和打扫装置等。 1．输送带 输送带既是承载机构，又是牵引机构。 输送带种类好多。按带芯构造资料分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。输送带按覆盖层所用的资料分为橡胶带、橡塑带和塑料带；按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和花纹等输送带；按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。 常用的输送带有3种种类，即一般输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。在这里只介绍前两种输送带的构造。 1）一般输送带。一般输送带可用在固定式、绳架悬挂式和可伸缩带式输送机上。 夹层输送带用数层帆布做带芯，层与层之间用橡胶粘合在一同，而后在表面面四周用橡胶盖层加以保护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来承受载荷并传达牵引力，而橡胶保护层用来防备外界物体对帆布层的损害及有害物质的腐化。 2）钢丝绳芯输送带。此输送带是用细钢丝绳做带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成强力输送带。 3）输送带的性能要求。因为煤矿井下存在有害有毒气体，加之带式输送机的摩擦传动，因此井下使用的输送带一定切合《煤矿安全规程》的相关性能要求。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入必定量的阻燃剂和抗静电剂等资料，经塑化和硫化而成的输送带称为阻燃输送带。 2．托辊和机架 托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度 不超出必定限度，以保证输送带运行安稳。托辊安装在机架上。托辊 由轴、轴承和标准套筒等构成。 托辊按用途可分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊缓和冲托辊4 种： （1）槽形托辊。槽形托辊用于输送散装货载，一般由3个托辊组合而成，槽角一般为300，，可拆式带式输送机的槽形托辊中的3个托辊是相互铰接的，此中两个侧托辊挂在机架上；通用固定式带式 输送机的槽形托辊是固定在机架上的。上托辊的间距一般为1.5m。 2）平行托辊。平行托辊用于支承回空段输送带，一般为长托辊。下托辊的间距一般为3m。下托辊轴头卡在机架的支座里。 3）调心托辊。调心托辊多用在固定式带式输送机上。因该种输送机的托辊是固定地安装在机架上的，当输送带跑偏时，不可以用搬动托辊地点的方法来纠正跑偏现象，故在带式输送机的重载段每隔 10组托辊设置一组展转式槽形调心托辊，回空段每隔6-8组设置一组平行调心托辊。 当输送带跑偏遇到侧边的立辊时，立辊带动展转架转动，使输送带向中心挪动，则槽形托辊和平行托辊亦随之摇动，使跑偏的输送带被纠正过来。 4）缓冲托辊。缓冲托辊装在带式输送机的装载处，用以缓和货载对输送带的冲击，进而保护输送带。这类托辊的构造与一般托辊同样，不过在套筒上套以若干个橡胶圈。 机架按构造可分为落地式和绳架悬挂式两种。落地式机架又分为固定式和可拆移式两种。固定式是将机架固定在地基上，而拆移式是在机架与机架之间、托辊与机架之间的连结都采纳插入式，用销钉固定，整个机架没有一个螺栓。 绳架悬挂式的钢丝绳机架由两根纵向平行部署的钢丝绳构成，每隔60m安装一个落地式紧绳托架。这类机架的构造简单，节俭钢材， 又便于拆装。 3．驱动装置 驱动装置是带式输送机的动力源，电动机经过液力巧合器和减速器带动主动滚筒转动。 1）驱动装置的部署型式。驱动装置有单电动机驱动和多电动机驱动，有单滚筒传动和双滚筒传动。单滚筒传动多用于功率不大的带式输送机。一般驱动装置均部署在机头卸载端。采纳单电动机驱动时，两个滚筒需用一对齿数相等的齿轮连结起来；采纳双电动机传动时可将齿轮去掉，由两台电动机分别驱动两个漆简。 2）驱动装置的构成。驱动装置由电动机、联轴