工程成本控制措施及总承包风险管理及应急措施.doc

施工组织设计 第 第PAGE 9页 工程成本控制措施及总承包风险管理及应急措施 1组织措施 1.划分施工段，分段流水作业，既保证各个工序连续，同时有效减少周转料具和操作工人一次性投入量，降低工程成本； 2.砖砌体按照双面清水墙的标准严格控制，减少抹灰成活遍数和抹灰厚度，降低工程成本； 3.砂浆和砼供应采用集中搅拌的方式，加强计量控制，即保证工程质量，同时减少地材的耗费和材料的浪费； 4.钢筋加工采用统一抽样，集中加工的方式，减少钢材浪费； 5.合理进行施工现场的平面布置，减少材料的二次搬运和材料浪费； 6.严格控制各种材料消耗，认真执行限额领料制度。各种周转料具承包至班组使用，减少损耗和流失。 7.投入充足的机械，如塔吊、施工电梯、搅拌机等机械设备。充分发挥机械化施工能力，降低劳动强度，加快工程进度，确保工程总工期提前，减少施工管理费和机械台班费，降低工程造价； 8.贯彻执行国际标准管理，加强质量控制，杜绝质量通病，确保分部分项工程一次交验合格率达100%，控制质量故障成本； 9.应用网络计划技术、工程项目计算机管理以及我司编制的项目成本管理办法等科学管理手段，确保施工全过程优化配置、动态管理、精耕细作、集约增效，降低工程成本。 2人工费降低成本措施 1.进场后按照我司工程项目成本管理办法及有关人工费用的管理办法，编制本工程项目制造成本，严格按照成本费用控制人工费支出。 2.在我司现有的劳务队伍中，选择技术过硬、作风顽强、综合实力较强的作业班组，人工费用在承包合同中以优质优价的原则进行定包，每月按工程量完成情况及工程质量状况结算人工费，留取20%的质量保证金，作为约束班组操作质量的手段。减少因操作造成的成本流失。 3.合理调配各劳务班组，组织分段流水施工和段内小流水作业，减少窝工、误工造成的损失。 4.工程现场人工费用95%以上均采用工程量结算，零星用工由专人负责安排，当日开出计时用工，月底经项目负责人汇总审核后结算。严禁肢解定额项目和重复用工支出。 5.提高机械化施工程度，减少劳动强度，在赢得工期优势的同时降低人工费用。 3材料费降低成本措施 1.严格控制各种材料消耗，认真执行限额领料制度。 2.各种周转料具承包至班组使用，减少损耗和流失。 3.水平钢筋采用闪光对焊，竖向主筋采用电渣压力焊，盘园钢筋经冷拉调直，以合理的技术措施节约钢筋用量。 4.钢筋加工采用统一抽样，集中加工的方式进行，从抽样中减少钢筋接头，减少钢筋浪费。 5.认真改善模板制作、安装、拆除体系，减少模板及支撑体系的一次性投入量，提高模板、钢管周转利用率。确保合理利用资金，将有限的资金投入到施工技术革新上。 6.砂浆、砼采用集中搅拌的方式，加强计量控制，既保证工程质量，同时减少水泥和地材的浪费。 7.严格控制砼浇捣平整度，减少砼浪费。 8.合理进行施工现场的平面布置，减少材料二次搬运费用和材料浪费。 9.材料采购前应建立合格分供方台帐，遵循质优价廉，货比三家的原则，降低材料单价，节约工程成本。 4机械费降低成本措施 1.投入充足的机械，充分发挥机械化施工能力，降低劳动强度，加快工程进度，确保总工期提前，节约机械台班费用。 2.作好施工机械的优化配置，充分提高机械利用率，降低台班费。 3.在工期很短的情况下，大中型机械设备尽量采取租赁方式，减少成本投入。 4.加强机械设备的定期保养与维护，降低故障率，减少因此而导致的工期延误、劳动力窝工、机械台班增加等故障成本。 5降低成本的具体措施 1.钢筋损耗，定额规定为3%，加强现场管理、集中抽样、集中配料，将损耗控制在1.5%，节约钢材材料费1.5%。 2.采用模板简易早拆体系，提高模板及支撑体系周转次数，节约支撑构件租赁费和模板材料费，模板及支撑体系材料费节约控制在2%。 3.模板几何尺寸采取负偏差，加强楼面找平压实质量管理，杜绝胀模，多方面节约砼损耗。定额规定的砼损耗系数为1.5%，现场管理控制在0.5%，节约砼量的1%。 4.严格控制楼地面基层找平质量和墙体平整度、垂直度，节约地面面层和墙面抹灰层的找平厚度，节约率5%。 5.精简现场管理人员，节约工程管理费的10%。 总承包风险管理及应急措施 本工程总承包项目风险管理有如下特点： 1）复杂性：总承包项目风险管理所要处理的风险问题比设计或施工等单项承包复杂得多，风险量大得多。因此，总承包项目风险管理的难度必然更大。特别是本工程涉及多个专业分包及甲方的专业分包部分。 3）社会性：总承包项目风险管理所涉及的利益相关者多，相关关系十分复杂。涉及的单位多达十几家，一旦处理不好，给各个单位给业主给社会造成较大的不良影响。 4）全局性：从事总承包项目风险管理是承包者从全过程（全局）的观点出发进行全局性的综合管理，而不是把各阶段或各个过程分割开来进行的项目风险管理。因此，