砂含泥量对混凝土性能的影响.docx

砂含泥量对混凝土性能的影响 砂是现代建筑施工中不可缺少的材料之一，亦是商品混凝土中重要的材料组成，随着日益加大的基础设施建设的投资，砂的用量日益增多。在建筑施工中砂浆、商品混凝土的性能受到砂含泥量等质量指标的影响，在国家、行业标准中均限制其含泥量、泥块含量指标，但目前关于砂的含泥量在商品混凝土中的影响， 尚无系统的试验和足够的数据证明。因此，本文通过不同含泥量的砂配制商品混凝土进行试验研究，总结其对商品混凝土性能的影响规律，为在当地配制合理等级的商品混凝土提供试验数据和理论依据。 原材料与试验方法 原材料 水泥：选用中联P.O42.5 级采用宿迁巨龙水泥厂 PO42.5 级， 粉煤灰 采用淮安华能电厂Ⅱ级灰，其性能如表 1-2 表 1-2 粉煤灰性能细度（%）需水量比（%）活性指数（%）烧失量 7d28d12.610375833.8 粗集料 碎石玄武岩，产地盱眙，其性能指标如表 1-3 表 1-3 表观密度（㎏/㎡）堆积密度（㎏/M3）针片状含量（%）压碎值(%)级配(㎜)269015803.48.15-25 细集料 选用宿迁骆马湖中砂，细度模数 2.6，性能指标见表 1-4 表 1-4 砂性能指标表观 密度（㎏/㎡）堆积密度（㎏/M3）空隙率（%）细度模数（%）颗粒级配 25501550362.6 Ⅱ区 外加剂 采用江苏博特新材料有限公司生产 JM-Ⅷ高效减水剂，其性能指标见表 1-5 表 1- 5 JM- Ⅷ性能指标密度 g/m 掺量%减水率%含气量%凝结时间（h）抗压强度比（%） 初凝终凝 7d28d1.241.320.42.61012142130 材料检测依据 水泥检测按 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》、GB/T1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》及 GB176-1996《水泥化学 分析方法》进行测试水泥性能。按GB1596-1991《用于水泥和商品混凝土中的粉煤灰》测试粉煤灰性能，按 GB/T18736-2002《高强高性能商品混凝土用矿物外加剂》测试矿渣微粉性能。按 GB14684-2001《建筑用砂》和 GB14685-2001《建筑用卵石、碎石》测试粗细集料性能。参照GB8076-1997《商品混凝土外加剂》和JC476-1998《商品混凝土膨胀剂》测试外加剂性能。 试验方法 砂含泥量是根据试验的不同要求 ,将粘土和砂按比例混合搅拌均匀 ,再进行商品混凝土试验。砂含泥量为 0%是将同批砂用水冲洗干净，再进行测定，将不超过 0.5%含量的砂均视为含泥量 0%。 配合比计算及试验是参照 JGJ55-2000《普通商品混凝土配合比设计规程》， 试验采取相同配合比，除砂的含泥量不同外，其它材料均一样。试验配合比见表1-6 表 1-6 试 验 配 合 比 (kg/m3) 水 水 泥 粉 煤 灰 砂 碎 石 外 加 剂1803206070011005.21.2.3 商品混凝土性能测试参照 GB/T50081-2002《普通商品混凝土力学性能试验方法》、GB/T50080-2002《普通商品混凝土拌合物性能试验方法》和 GB/T80-85《普通商品混凝土长期性能和耐久性能试验方法》等。 2、试验结果及分析 2、1 砂含泥量对商品混凝土工作性能的影响： 随着含泥量的增加，商品混凝土的初始坍落度愈来愈低，当含泥量达到 13%时， 在相同材料的情况，商品混凝土拌合物初始坍落度为 0；这说明，随着含泥量的升高，泥含量对外加剂及水的吸附越来越大，使得商品混凝土的用水量要加大才能保证要求的流动性。随含泥量的增高，商品混凝土的保坍性能也越来越差。在试验中发现，用含泥量为 3%以上砂的商品混凝土，为了保证初始坍落度能达到180 ㎜，需增加用水量调整，其 1h 坍落度损失远超过含泥量为 1%的商品混凝土。给出砂含泥量对商品混凝土力学性能的影响数据，从其中可以看出随着含泥量的增加，商品混凝土的7d、28d 商品混凝土的抗压、抗折强度明显降低。这是由于砂表面的粘土泥的包裹，阻碍了集料与水泥基的粘结，形成强度的薄弱区，降低了水泥基与砂粘结力，同时粘土杂质会对水泥的水化产生影响，增加了腐蚀破坏作用，从而降低了商品混凝土的强度。这从商品混凝土破型试验的试块破裂面可以看出，砂石没有破损，破坏的是水泥基和集料的粘结界面。若在商品混凝土中 出现较大的泥团，其受力破坏点就在泥团处。试验表明，含泥量高的砂拌制商品混凝土在相同的工作性能情况下要增加用水量。为了保证商品混凝土强度达到设计要求，就需要增加水泥用量,这无形中就加大了商品混凝土的生产成本。 2、3 砂含泥量对商品混凝土碳化深度的影响 砂含泥量对商品混凝土碳化性能影响的试验结果，可以看出，随着砂含量的增加，商品混凝土的碳化深度明显增大，抗碳