第二章空气净化除菌与调节设备演示文稿.pptVIP

1、比较完善的空气除菌流程，可适应各种气候条件，能充分地分离油水，使空气达到低的相对湿度下进入过滤器，以提高过滤效率。 2、特点：两次冷却、两次分离、适当加热。 3、尤其适用潮湿的地区，其他地区可根据当地的情况，对流程中的设备作适当的增减。 当前第30页\共有73页\编于星期三\8点 一次冷却、分离、加热的空气除菌流程 （二）一次冷却、分离、加热的空气除菌流程 1、流程：将压缩空气冷却至20～25℃ ，分离析出水分后升温使相对温度降为60%左右，进入过滤器 2、特点 省去第二次冷却、分离设备 使用无油润滑压缩机或离心式压缩机 当前第31页\共有73页\编于星期三\8点 （三）空气压缩冷却过滤除菌流程 1、流程：将压缩空气冷却到30～35℃、相对湿度为60%～70%以下 1-粗过滤器 2-空气压缩机 3-贮罐 4-冷却器 5-过滤器 当前第32页\共有73页\编于星期三\8点 2、特点 空气压缩冷却过滤除菌流程 流程最简单，所用设备最少 适用于北方和内陆气候干燥地区 当前第33页\共有73页\编于星期三\8点 （四）冷热空气间接换热的空气除菌流程 1、流程：压缩后的热空气和冷却后的冷空气进行热交换 1-高空采风 2-粗过滤器 3-空压机 4-热交换器 5-冷却器 6、7-旋风分离器 8-空气总过滤器 9-空气分过滤器 当前第34页\共有73页\编于星期三\8点 2、特点 冷热空气间接换热的空气除菌流程 省去加热介质，热交换器还兼作缓冲罐 气-气换热的传热系数很小，需要较大换热面积 当前第35页\共有73页\编于星期三\8点 （五）冷热空气直接混合的空气除菌流程 1、流程：压缩空气从缓冲罐出来后分成两部分，一部分进入冷却器，冷却到较低温度，经分离器分离水雾后与另一部分高温气体混合 当前第36页\共有73页\编于星期三\8点 2、特点 冷热空气直接混合的空气除菌流程 省去加热介质和加热设备 适用于空气的湿含量为中等的地区 要经常根据气候条件调节冷热空气的比例 当前第37页\共有73页\编于星期三\8点 （六）前置高效过滤器的空气除菌流程 1、流程：在压缩机前设置一台高效过滤器 1-高效过滤器 2-空压机 3-贮罐 4-冷却器 5-丝网分离器 6-加热器 7-过滤器 当前第38页\共有73页\编于星期三\8点 1-高效过滤器 2-空压机 3-贮罐 4-冷却器 5-丝网分离器 6-加热器 7-过滤器 2、特点 前面高效过滤，减轻后面过滤负荷 多次高效过滤，空气无菌程度比较高 吸气阻力大，影响压缩机的吸气量 当前第39页\共有73页\编于星期三\8点 二、空气介质过滤除菌设备 1．粗过滤器 安装在空气压缩机前的粗过滤器，其主要作用：捕集较大的灰尘颗粒，防止压缩机受损，同时也可减轻总过滤器负荷。 粗过滤器一般要求过滤效率高，阻力小，否则会增加空气压缩机的吸入负荷和降低空气压缩机的排气量。 常用的粗过滤器有：布袋过滤、填料式过滤、油浴洗涤和水雾除尘等。 当前第40页\共有73页\编于星期三\8点 除尘器 当前第41页\共有73页\编于星期三\8点 当前第42页\共有73页\编于星期三\8点 当前第43页\共有73页\编于星期三\8点 2．空气压缩机 作用：增加空气能量，克服阻力，完成输送。 常用设备： ① 离心式空气压缩机 体积重量都小而流量很大、供气均匀、运转平稳、易损部件少、维护方便、获得的空气不带油雾。 ② 低压涡轮空气压缩机 出口压力：0.25~0.5MPa，输气量100m3/min以上。 ③ 往复式空气压缩机 出口压力不稳定，易使空气中带入油雾。 应选用无油润滑空气压缩机。 当前第44页\共有73页\编于星期三\8点 空气除菌中除去水雾油雾的原因 （1）导致传热系数降低，给空气冷却带来困难。 （2）如果油雾的冷却分离不干净，带入过滤器会堵塞过滤 介质的纤维空隙，增大空气压力损失。 （3）黏附在纤维表面，可能成为微生物微粒穿透滤层的途径，降低过滤效率，严重时还会浸润介质而破坏过滤效果。 当前第45页\共有73页\编于星期三\8点 3、空气贮罐 作用： （1）消除脉动维持罐压的稳定。 （2）使部分液滴在罐内沉降。 （3）保温灭菌 安全阀 压力表 排气管 人孔 进气管 当前第46页\共有73页\编于星期三\8点 4、汽液分离器 作用：将空气中被冷凝成雾状的水雾和油雾粒子除去的设备。 一般常用的有旋风式和填料式。 当前第47页\共有73页\编于星期三\8点 旋风分离器 结构简单、阻力小、分离效率高。 气体通过进气口的速度为10~25 m/s，一般采用15~2