(6942)--氧化铝厂竖式石灰炉优质高产的探讨.pdf

M冶金冶炼 etallurgical smelting 氧化铝厂竖式石灰炉优质高产的探讨 摘  要：针对氧化铝厂竖式石灰炉产量低、质量差的问题，从石灰煅烧的最佳条件和生产实践进行分析，探讨了控制措 施和简易数学模型的预知控制方法。 关键词：氧化铝；石灰炉；分解率；数学模型 中图分类号：TF806 文献标识码：A 文章编号：1002-5065（2017）19-0008-2 Alumina plant of high yield and quality of vertical lime furnace MO Yong-jun （Guangxi Branch of Aluminum Corporation of China Limited, Pingguo 531400,China） Abstract: For vertical lime furnace alumina plant in low yield and poor quality problems, from the analysis of optimum conditions of lime calcining and production practice, discusses the control method of predictive control measures and simple mathematical model. Keywords: alumina; lime furnace; decomposition rate; mathematical model 在拜耳法氧化铝生产中，需添加 5% 至 10% 的石灰，以消 样，发热值也不一样，造成实际的燃烧热量变化，进而影响 除 TiO2 对矿石溶出的影响，提高溶出率，降低碱耗 ；在叶滤 到石灰分解率。 机生产中添加石灰乳作为助滤剂，在蒸发苛化工序也需要添 （3）原料粒度变化。石灰石粒度偏大的时候煅烧时间长， 加石灰乳。石灰的质量、产量对氧化铝生产影响较大，其中石 粒度偏小的时候煅烧时间短 ；煤粒度大的时候燃烧慢，粒度 灰的有效钙含量、石灰分解率、石灰活性、杂质含量、粒度等 小的时候燃烧快。这些问题会造成部分生烧或过烧。 是重要的指标。为保障质量和产量，部分氧化铝厂使用竖式石 （4）停炉检修或清理。当石灰炉处于稳定生产期间，由于 灰炉自行生产石灰。这类石灰炉的工艺相对简单，但是炉内热 定期出灰，炉内物料处于缓慢向下“运动”状态，出灰转盘定期 工稳定性差，容易出现石灰生烧、过烧现象，影响产量、质量。 转动可以活动物料，防止结瘤的产生。所以，石灰炉检修、清 理工作应当尽量缩短时间，统筹安排，尽可能减少焖炉时间。 1 生产现状  （5）物料混合及下料不均匀。在实际生产中，多次发现 在投产初期石灰质量较好，产量较高。随着能源价格与 炉内物料倾斜，造成炉内热工恶化的现象，需要手动进行石 石灰石价格的变化，冶金焦价格较高，出于成本考虑，该厂 层的调整和炉顶布料器、钟罩的检查。 采用无烟煤或型煤替代冶金焦 ；煤和石灰石的粒度也已经 不能再保证很均匀，加上设备老化等因素，每日产量降低至 3  优质、高产的生产控制措施和方法 150 吨以下，波动也较大 ；而且容易出现炉内火层拉长、下 3.1  优质、高产的关键措施 火、顶温超过 250℃等现象，影响了产量、质量，生烧、过烧 （1）合理控制三个温度带，特别是煅烧带的位置。有文 石灰进入原料磨之后影响磨矿细度，甚至造成溶出隔膜泵卡 献指出，煅烧带应控制为炉体有效高度的 1/6 左右为宜 ；由 阀，也增加了流程中碳碱的浓度，造成不良影响。