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* * 玻璃纤维增强塑料演示文稿 当前第1页\共有18页\编于星期三\5点 优选玻璃纤维增强塑料 当前第2页\共有18页\编于星期三\5点 什么是“玻璃纤维增强塑料”？ 玻璃纤维增强树脂基复合材料，是一种塑料，俗称玻璃钢 。 树脂 玻璃纤维 玻璃钢 = + 当前第3页\共有18页\编于星期三\5点 玻璃钢发展历史 时间 事件 1932年 在美国出现树脂基复合材料 1940年 手糊成型制成了玻璃纤维增强聚酯的雷达罩 1944年 美国莱特空军发展中心利用玻璃钢制造的小型飞机试飞成功 1945年 二战期间扩展到民用 1946年 纤维缠绕成型技术在美国出现，为玻璃钢压力容器的制造提供了技术储备 1949年 玻璃纤维预混料研制成功 1950年 真空袋压成型工艺研究成功 60年代 玻璃纤维-聚酯树脂喷射成型技术得到了应用 1961年 片状模塑料(SMC)在法国问世 1963年 在美、法、日开始了玻璃纤维复合材料规模化生产 70年代 树脂反应注射成型(RIM和RRIM)技术研究成功 1972年 美国PPG公司研究成功热塑性片状模型料成型技术 80年代 离心浇铸成型法问世 当前第4页\共有18页\编于星期三\5点 玻璃纤维增强塑料 玻璃纤维作为增强体，提供玻璃钢的主要力学性能！ 单丝 毡 织物 无捻粗纱 短切毡 表面毡 连续毡 单轴向布 双轴向布 三轴向布 四轴向布 分类 当前第5页\共有18页\编于星期三\5点 玻璃纤维增强塑料 主要性能参数： 性能参数 单位 意义 特征 工艺关联 克重 kg/m2 表征单位面积重量 密度高则重量较重 固有特性，无关联 厚度 mm 表征毡或织物的厚度 厚度大则铺层设计较厚 必须考虑工艺铺层 可燃物含量 % 表征玻纤中杂质的含量 可燃物含量高则杂质含量高 影响界面强度 断裂延伸率 % 表征玻纤抗拉程度 断裂延伸率高则力学性能较好 影响各方向力学性能设计 当前第6页\共有18页\编于星期三\5点 玻璃纤维——无捻粗纱 线密度TEX数(g/km) 1200 TEX 2400 TEX 用途 缠绕螺纹做根端件 当前第7页\共有18页\编于星期三\5点 玻璃纤维——表面毡 描述 用途 由细玻璃纤维丝制成，克重在30~100 g/m2之间 表面随型，提高表观质量，用于制作阴模表面增强层。 当前第8页\共有18页\编于星期三\5点 玻璃纤维——短切毡 描述 用途 由约50mm长的玻璃纤维丝随机均匀铺陈在网带上制成，克重一般要求在450 g/m2。 过渡粘接性良好，具有一定的强度。 用于制作阴模表面过渡层。 当前第9页\共有18页\编于星期三\5点 玻璃纤维——连续毡 描述 用途 由玻璃原丝呈8字型铺敷在连续移动网带上粘合制成，克重在150~650 g/m2之间。 提高纤维的渗透性，有利于树脂的浸润。 用于根端增强布铺层辅助导流。 当前第10页\共有18页\编于星期三\5点 玻璃纤维——单轴向布 描述 用途 全部为经纱，用纱线编织而成。在经纱方向具有极高的抗拉强度。 成型主梁，根端增强UD棒，蒙皮后缘加强。 当前第11页\共有18页\编于星期三\5点 玻璃纤维——双轴向布 描述 用途 两层粗纱成±45°或±90排列而成的缝编织物 。 具有良好的抗剪切性能。 成型腹板。 当前第12页\共有18页\编于星期三\5点 玻璃纤维——三轴向布 描述 用途 三层粗纱按0 °，±45°或90 °，±45°方向排列。 既在指定方向上具备优异的抗拉性能，又具备良好的剪切性能。 成型蒙皮，内外包边。 当前第13页\共有18页\编于星期三\5点 * *