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桥梁墩柱施工工艺流程 当前第1页\共有22页\编于星期二\8点 墩柱施工方案 施工工艺流程图 施工准备工作 桥墩施工方案 当前第2页\共有22页\编于星期二\8点 施工工艺流程图 墩柱测量放样 承台砼凿毛处理 钢筋绑扎安装 安装模板 浇筑砼 模板拆除 砼养生 钢筋加工制作 搭设工作平台 当前第3页\共有22页\编于星期二\8点 施工准备工作 工程技术人员对施工图纸进行复核计算（包括墩柱中心桩位、高 程和坐标）。经审核无误后才进行现场施工。 墩柱施工场地的四周应平整压实，合理堆放材料和机具，确保大型起重、砼泵车及运输机械的停放。墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理，调直承台预留钢筋。 利用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线，并加防护桩以备墩柱中心复位用。根据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以利支模。 当前第4页\共有22页\编于星期二\8点 桥墩施工方案 1、支架及工作平台 2、钢筋绑扎 3、安装模板 4、混凝土浇筑 5、拆除模板 6、混凝土养生 当前第5页\共有22页\编于星期二\8点 1、支架及工作平台 墩柱架子搭设参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 沿墩身四周安装钢管支架，支架成双排布置。 支架与墩身间留足墩身施工空间，支架上铺设5cm脚手板，作为施工操作平台，侧设栏杆并用绿色密目网围上。 支架设置不能影响模板安装工作。 高空作业必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带，风力大于6级时，停止高空作业。架子搭设作业必须持证上岗。 当前第6页\共有22页\编于星期二\8点 2、钢筋绑扎 墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理，调直承台预留钢筋，在承台顶面，准确测量墩柱外轮廓线的位置，并标于承台上。复测墩柱底标高，架立墩柱施工支架。 钢筋的加工制作均在钢筋加工棚内进行，半成品钢筋运至现场按施工技术规范的有关规定进行绑扎。钢筋制作绑扎根据墩柱分节施工次数进行，预留足够的搭接长度，受力钢筋接头位置相互错开不小于35d。钢筋笼完成后在主筋上绑扎预制混凝土垫块，以保证保护层的厚度。 受力钢筋接头，采用焊接。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊，且一个断面内的接头数量不超过50%，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。焊条宜使用502#焊条。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d 当前第7页\共有22页\编于星期二\8点 刚筋安装遵循先下后上，先主后次原则，即先绑扎外露部分主筋、箍筋及拉结筋，再连接主筋绑扎箍筋。间距按照设计尺寸严格控制。当墩柱较高时，采用分节安装。外露钢筋较长则需搭设支承架。 钢筋的绑扎顺序：一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。钢筋安装应特别注意墩身钢筋预埋，为了保证钢筋预埋的准确性，采用支架进行定位，在承台钢筋顶面仍应设置一定位框以确保墩柱钢筋的位置准确性 钢筋笼具有强劲的内支撑或辅助支撑，在吊装和就位过程中为防止扭曲变形，钢筋骨架要竖直起吊。 当前第8页\共有22页\编于星期二\8点 钢筋的固定及除锈 当前第9页\共有22页\编于星期二\8点 顶帽钢筋绑扎完成 当前第10页\共有22页\编于星期二\8点 3、模板安装 模板制作 墩柱模板采用大块组合定型钢模板，尺寸按照设计断面加工，在加工前，根据混凝土的入模速度、荷载等情况进行验算，确保模板自身的强度及刚度。模板加工选择具多年公路桥梁钢结构加工经验的加工厂进行加工，出场前进行试拼装检验，合格后运至施工现场。 模板安装 模板用吊机吊装到位，拼缝内夹海绵条密封，用经纬仪控制模板垂直度，调整后用紧线器固定。模板加固完成后，对模板进行检查，做到平面位置准确，表面无污物、砂浆及其他杂物，表面平顺、接缝严密，垂直度及结构尺寸满足图纸及规范要求。 当前第11页\共有22页\编于星期二\8点 模板打磨及涂脱模剂 当前第12页\共有22页\编于星期二\8点 吊桩模板 当前第13页\共有22页\编于星期二\8点 模板安装 当前第14页\共有22页\编于星期二\8点 4、混凝土浇筑 混凝土的入模温度应控制在30℃以下。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。 严格执行混凝土进场交货验收制度，试验员对每车混凝土的坍落度进行取样试验，如遇坍落度超出允许范围的混凝土，严禁使用。 下料时避免混凝土冲击钢筋和模板，严禁一次性下料过多。 浇筑混凝土要连续进行，砼入仓后立即振捣，不允