车辆实习车间配套设施采购投标方案（技术标）.docx

车辆实习车间配套设施采购投标方案 TOC \o 1-9 \h \u 一、 质量控制、实施方案与培训措施、售后服务方案 2 （一） 质量控制 2 1.自检、互检、专检制度 2 2.质量管理体系及控制措施 8 3.质量管理制度 42 （二） 质量检测机构 50 （三） 实施方案与培训措施 51 1.实施方案 51 2.培训措施 74 （四） 售后服务方案 88 1.售后服务承诺 88 PAGE PAGE 4 质量控制、实施方案与培训措施、售后服务方案 质量控制 1.自检、互检、专检制度 1.1目的 为了落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进产品质量的提高，不断改善工艺，发动全员参与检验，形成自觉的质量把关习惯，将质量监控融入到过程控制中。 质量检查工作全部都靠专职检查员来完成是不可的，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的操作技术水平、责任心和质量意识，工程才能符合规范标准及质量要求，操作者是一个重要因素，操作者自检是获得质量控制信息的最迅速的途径。因此，项目部除应建立起一支专职检验员队伍外，还必须广泛地组织操作者参加检验。有必要实行操作者和检查员相结合的“三检制”和操作者的“三检制”。 三检制是操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。 1.1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。 1.1.2“互检”就是操作者之间对施工过程（工序）或完成的工作进行相互的检验。起到相互监督和纠正错误的作用。互检形式是多种多样的。 1.1.3“专检”就是专职检查员对施工的过程（工序）质量进行的检验。 明确检验内容。 提供检测的工具与手段。 健全原始记录制度。 建立质量考核制度。 “三自检验制”就是操作者的“自检、自评、自定”的三自检活动。操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，采用“三自检验制”是操作者参与检查工作，确保工程质量的一种有效方法。为此，操作者在完成工作必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的按规定处理，确定不了的请检查员复验。不许弄虚作假，严格工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序，此外还应按规定在自己的施工场地产品（工程）打上标记。如三上墙活动，即姓名、等级、检验数据上墙，或挂牌制。这样，一旦发现问题，即可以直接找到责任者，从而促进操作者严格执行操作工艺，并对产品（工程）质量负责到底。 为贯彻施工生产者对工程质量负责制度，落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进工程质量的提高，不断改善使用功能，制定现场管理制度并认真组织实施落实是非常重要的。 1.2范围 本制度对自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程和考核等做出规定。本制度适用于公司涉及产品生产各工序的质量管控相关部门和个人。 1.3定义 1.3.1自检 操作者对自己加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的自我检查。 （1）操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。 （2）班组长对施工的分项工程，必须按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后会同质量干事逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请工长组织质量验收。 （3）工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并为班组创造自检条件外，还要对班组操作质理进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的分项工程质量，方可提请专职质量检查人员进行质量核验。 （4）技术负责人须认真组织有关班组长进行分部工程质量自检，专检人员在核验时，要先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定，其中地基与基础工程、主体工程由企业技术和质量部门组织。 （5）未经核验的分项或分部工程，或虽经核验未达标时不得安排下道工序。否则要追究责任直至罚款。 1.3.2互检 是指操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的相互检查。互检有班组长或车间质管员对操作者的抽检、下道工序对上道工序的交换检验、本班组操作者之间的相互检验三种形式。 （1）工种间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目部技术负责人必须组织交接双方班组长进行交接检查。由交方班长填写“工种交接检查表”，经双方认真检查交签认后，方可进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求的分项工程，接方可拒绝插入施工。 （2）总、分包间的交接检： 对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序之间进行检查的项目，交方应按接方要求认真办理总分包交接检