机修钳工实训（高级模块）3-5-2磨床的保养与维护.ppt

课题5 机械设备保养 课题5 机械设备保养 子课题2 磨床的保养与维护 一、磨床润滑 润滑的目的是为了减小摩擦面和各传动副的磨损，以保证和提高机构工作的可靠性和灵敏性。 1．主轴的动压轴承润滑 常用的润滑油有N2、N5两种主轴油，砂轮架油池的主轴油应每三个月更换一次。 2．工作台纵向导轨、砂轮架横向导轨润滑 使用全损耗系统用油（如L-AN46、 L-AN32、 L-AN68）进行润滑。 3．内圆磨具滚动轴承润滑 使用润滑脂，其型号为3号锂基润滑脂、3号钙基润滑脂，而且500h就应更换一次。 4．采用滴油润滑的各润滑点润滑 工作台纵向手轮润滑杯、横向进给手轮润滑油杯、尾座套筒注油孔等均为此类润滑点，它们需要定期注入全损耗系统用油。 二、磨床保养 保养的目的是为了保证机床的良好技术状态，以防止机床发生故障，致使机床精度降低，甚至损坏。 1．日常保养要点 （1）按操作规程正确操作机床，确保磨床部件、机械结构不损坏。 （2）工作前后必须进行磨床部件、机械结构、液压系统、冷却系统的检查，发现异常必须及时修理排除故障。 （3）擦净头架、尾座与工作台的连接面后，涂上润 滑油，再对其位置进行移动调整，确保其连接面的机床 精度。 （4）按规定的油类对人工润滑的部位进行加注，并 确保其油面的高度。 （5）定期冲洗冷却系统，合理更换切削液。废切削 液应按环保要求进行处理。 （6）高速滚动轴承的温升应低于60℃。 （7）欲在磨床加工的工件精度及尺寸参数应与该机 床的精度等级及参数相对应，以保护机床精度。 （8）必须给机床暴露在外面的滑动面和机械机构涂 油以防生锈。 （9）对机床的工作面和部件应确保不碰撞、不拉毛。 2．一级保养 磨床运转500h后，就需进行一次一级保养。以万能 外圆磨床为例。 （1）一级保养的内容及要求 1）外部保养 ①清洗机床外表，确保其清洁、无锈蚀、无油痕。 ②对有防护盖板、挡板的各部位，应先将防护盖板、 挡板拆卸再清洗，以确保清洁、安装牢固。 ③补齐手柄、螺钉、螺母。 2）砂轮架及头架、尾座的保养 ①拆卸砂轮架带罩和砂轮防护罩并进行清洗。 ②检查电动机及紧定螺钉、螺母是否松动。 ③调整砂轮架带，使之松紧适当。 ④拆卸尾座套筒，并对套筒和尾座壳体进行清洗， 以确保其清洁，并保持其良好的润滑。 3）液压、润滑系统的保养 ①检查液压系统的压力状况，以确保系统部件正常 运行。 ②清洗液压泵过滤器。 ③检查砂轮架主轴润滑油的油质及油量。 ④清洗导轨，检查油质和油量，确保油孔、油路的 通畅；检查油管安装是否牢固，是否有断裂泄漏现象。 ⑤清洗油窗。 4）冷却系统的保养 ①清洗切削液箱，按环保要求调换切削液。 ②检查切削液泵，将嵌入泵内吸油口上的棉纱等杂 物清除掉，确保电动机正常运转。应将切削液泵放置在 水箱挡条上，防止其跌落到水箱内，致使电动机损坏 。 ③清洗过滤器，拆洗切削液管，确保管路通畅；构 件安装应排列整齐、牢固。 5）电气系统的保养 ①清扫电器箱，确保清洁、干燥。 ②清理电线及蛇皮管，要及时修复裸露的电线及损 坏的蛇皮管。 ③检查各电器装置，使其固定整齐、正常工作。 ④检查各发光装置，如指示灯、照明灯等，使其发 光明亮、正常工作。 6）机床附件的保养：如平衡架、中心架、砂轮修整 器等，应保证清洁、整齐、无锈迹。 （2）一级保养的操作步骤 1）切断电源，摇动手轮使砂轮架向后退到靠后位置 ，将头架、尾座推到工作台两端。 2）对铁屑较多的部位（如水槽、切削液箱、防护罩 壳等处）进行清扫。 3）用柴油对头架主轴、尾座套筒、液压泵过滤器等 进行清洗。 4）在机修人员的指导配合下，对砂轮架及床身油池 内的油质情况、油路工作情况等进行检查，并依据具体 情况适时地调换或补加润滑油和液压油。 5）在维修电工的指导