《压力容器结构与制造》毕业设计.ppt

摘要 为探究压力容器结构与制造特征，特对《压力容器结构与制造》一书进行了细致的学习和研究，揭示了压力容器结构与制造的主要特征，并进行了细致而有全面的提炼与分析。结果表明：通过对《压力容器结构与制造》一书课件的设计使我更加深入地学习了压力容器结构与制造方面的知识并对知识进行了提升。相信这个课件会更好的让同学们了解压力容器结构与制造的知识并深入的学习。 关键词：储罐 结构 制造 总结 本文对《压力容器结构与制造》一书储罐一节进行了比较全面的提取。本篇论文已经完成，但是还有许多的地方需要更全面的改进，但总的来说，在撰写的过程中，我真实地学到了许多东西，也积累了不少经验，更进一步丰富了自己的知识。但由于个人能力不足，加之时间和精力有限，在许多内容表述、论证上存在着不当之处，与老师的期望还有差距，许多问题还有待进行一步思考和探究，借此答辩机会，希望各位老师能够提出宝贵的意见，指出我的错误和不足之处，我将虚心接受，从而进一步深入学习，使该论文得到完善和提高。 渗漏为合格。 浮顶、内浮顶的升降试验在油罐充、放水过程中进行，以浮顶升降平稳，导向机构、密封装置、自动通气阀支柱等有相对运动部件间无卡涩、干扰现象，转动扶梯灵活，浮顶与液面接触部位无渗漏为合格。 浮顶排水系统的严密性，应以浮顶在升降过程中，排水系统为渗漏为合格。 在油罐的充水试验中，应对基础进行沉降观测。 * 第三节 卧式储罐 一、结构特点 卧式储罐是指在正常工作状态时容器筒体水平放置的容器，主要有筒体、封头和支座组成。筒体通常是圆形的，封头有椭圆形、球形、蝶形和平封头等形式。卧式储罐分为地面卧式储罐和地下卧式储罐。 1、地面卧式储罐 这类储罐的基本结构见图4-13，主要由圆筒、封头和支座三部分组成。封头通常采用JB/T4737—1995《椭圆形封头》中的标准椭圆 * * 形封头。支座采用JB/T4712—1992《鞍式支座》，如图4-13（a）所示，也可根据需要采用圈座和支承式支座，如图4-13（b）、（c）所示。 2、地下卧式储罐 地下卧式储罐的结构见图4-14所示，采用地下卧式储罐是为了减少占地面积和安全防火距离。液化气体储罐有时采用埋地安装还有一个主要原因是为了避开环境温度对它的影响，从而维持地下 卧式液化气体储罐的基本稳定。 与地面卧式储罐一样，除了圆筒、封头和支座三个部分外，另有工艺接管、仪表管和安全泄放装置接口等。这些接管或接口，为了适应埋地状态、 * * 检修和维护，一般采用集中安放措施，通常设置一个或几个人孔盖板上。 二、主要附件 1、鞍式支座 鞍座有焊制和弯制两种。焊制鞍座是由垫板、腹板、筋板和底版构成。弯制鞍座在腹板与底板是由同一块钢板弯制而成。 2、圈座 卧式储罐在下列情况下可采用圈座： 因自身重量而可能造成严重挠曲的薄壁容器； 多于两个支承的长容器，除常温常压下操作的容器外，至少应有一个圈座是滑动支座结构。 * * 三、制造及检验 1、制造、检验及验收 卧式压力容器的制造、检验及验收应符合GB/150—1998的规定；卧式常压容器应符合JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》的规定，且应遵守JB4731—2005及图样中的规定。 2、焊接接头 符合下列条件的容器应采用全焊透的焊接接头。 * * 储存及处理极度、高度危害介质。 储存易燃易爆的液化气、氨气、硫化氢等介质。 低温压力容器。 符合GB150—1998第85条规定的容器。 3、整体消除应力及热处理 有下列情况者应对卧式容器进行整体消除应力 热处理。 按GB150—1998第10.4节所列情况。热处理前应将所需焊在容器上的连接件（梯子、平台连接垫板、保温支承件等） * * 焊于容器上，热处理后不允许再施焊。 4、压力试验和气密性试验 有下列情况时，容器应进行气密性试验。 易燃易爆介质 介质为极度或高度危害时。 对真空有严格要求。 如有泄露将危及容器的安全性（如衬里等）和正常操作时。 进行气密性试验时应将补强板、垫板上的信号孔打开。 * * * 特别感谢我的论文指导老师骆敏，感谢她在这段时间对我如何查阅资料的耐心指导和严格的进度督促。在她的指导下我的专业理论知识有了较大的提高，顺利的完成了毕业论文的写作。再此，我深表谢意，并衷心祝骆敏老师身体健、工作顺利、合家幸福！ 感谢与我并肩作战的舍友与同学们，感谢关心我支持我的朋友们，在他们的帮助和共同交流下，论文顺利的完成! * 参考文献 [1] 王志斌.压力容器结构与制造.北京