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注塑车间上下模培训资料 注塑车间上下模培训资料 制作:简伟来 2015.03.04 培训内容: 1、上、下模的安全事项; 2、上模前的准备工作; 3、上模步骤; 4、锁模要求; 5、下模步骤及下模后各项注意事项. 一、上、下模的安全事项: 1、必须穿戴相应的安全用品 劳保鞋 手套 安全帽 2、在使用吊车时一定要按照天车的安全操作规程的要求去做; 3、上模要检查机器的螺牙和你使用的螺丝要是好的; 二、上模前的准备工作; 1、检查机器是否是空着(产品够数),机器的尺寸是否合适，顶出是否合适， 要求的特殊功能是否有，如果有一点达不到，将立刻汇报等待通知 2、检查模具是否完好，如果没好将立刻汇报等待通知， 3、以上两点都准备好了，我们将准备上模工具，水管(油管)和相应的设备; 4、到办公室领取工艺卡 三、上模步骤: 1、把模具拧上相应吊环 安装吊环时，需用合适的吊环(公/英制牙纹)，可靠地装在模具上(数量需足够)，牙纹旋进部分深度需在2倍孔径(8-10圈)以上，防止模具起吊时吊环滑牙/松脱而落下。 2、起吊模具 操作时要小心，不能斜吊模具，速度不要过快，防止模具碰到人、模具或机器上，严禁模具从有人的地方或机身上方经过。 吊环 3、慢慢的将模具放入机器中，对准机器和模具的定位圈 4、锁紧模具 .检查压板螺丝和机器模板上相应的螺丝孔是否损坏(滑牙)或变形,选择合适的位置安装压板，压板螺丝应旋进2倍孔径(8-10圈)以上之深度，压板垫块高度应略大于模板厚度(1-3mm)，压板数量要足够且需要打紧，确保模具安装牢固可靠，防止模具在使用过程中松脱、落下，损坏模具和机器。 .拧压板螺栓时，压板螺丝必须上紧，但不要用过大的扭力，防止拧断螺丝或造成固定螺丝孔滑牙/损坏。 五、锁模要求: 、先检查模具有无异常或要在开模前须装的设备,确认好后慢速开模。 6 7、 开模后再次检查模具是否有异常 检查模具(模腔和模芯)内是否生锈或损伤、顶针/行位(滑块)动作是否正常、顶针有否遗漏或断、斜面顶针方向是否装反或转动、顶出是否平衡等,发现问题需及时报修。 8、 根据要求装上辅助装置:水管油管，拉模器等并检验这些辅助装置是否正常。 9、输入工艺卡参数。 五、下模步骤: 1、清理顶针内的灰尘或异物，并用布擦干净前/后模分型面上的灰尘、油污、水渍及胶屑等，再对模腔/模芯均匀地喷上防锈剂。 2、慢速合模，装上吊环并用天车吊紧(天车位置在模具正上方，使用点动调整，将模具吊紧，但不能吊太紧). 3、 拆下拧紧的压板并确认无异常。 4、慢速开模并慢速把模具吊出放到垫板上 待模具完全脱离注塑机前、后模板时，才能起吊模具，以防出现意外或模具损坏。 5、 在两个或两个上在一起做工必须相互配合并注意其他人的安全. 6、在上下模的时候不但要注意人身安全也要证模具和设备的安全 7、 在使用任何机器都要由慢到快 8、 在射料的时候要把身体让开,一定避免喷到自己和他人 9、 不能在机器开着的时候做不该做的事,象人钻进机器内或钻进机器的上面和下面 10、将拆卸下来的模具运到模具维修区域，将模具内的残余水分吹到水桶内 11、将吹完水的模具放到指定位置(模架上) 12、将行车按要求放到指定位置，遥控器 挂吊钩上面。 谢谢观赏～～～