仓库管理规范.docx

文件名称 文件编号  作业指导书 库房管理规范 ST-WI-001发放编号15 日期版本改正纲要 2017-6-26A初次公布 拟写：审查：同意： 日期：日期：日期 1、物料的接收： 1.1物想到货后，应第一检查外包装能否完满，无损坏、湿润、货物散落，包 装杂乱现象，不然拒收，查对来料能否来错货。 1.2按送货单上所列清单，查对型号无误后，盘点数目,数目不符时,由两方确 认后送货人在送货单上改正。 1.3货物数目较大，品种许多而单价不高的非名贵货物，只要查对总箱数即可。 1.4随机抽取单位包装，查对单位包装数目。 1.5确认完成后，在送货单上签收。 1.6安排搬运到物料库，搁置在待检区或挂“待检”牌,确定待检状态。 关于辅料，可只确认数目、包装、型号后直接入库,接收即为合格. 关于辅料的不合格品,假如是单件的不合格,需由两方确认后由送货人在送货单上扣除不合格数目,假如为批量的不合格或不合格数目许多时,可直接拒收。 1.8填写《到货通知单》,通知品管部和采买部. 1.9对接收货物，按种类登记。 1.10在署名接收货物到入库这一阶段，收货员对货物的完好性负责。 2、库房的管理 2.1物料入仓时,由收货员将货物伴同送货单调同办理入仓手续,仓管员查对物 料名称、型号、数目正确后在送货单上签收,随即在库存卡上登录. 2.2物料入仓后,将货物放入指定地区,同时应填写库存卡及物料储藏帐薄、 库存卡可集中搁置于显然处,但应保证库存卡与货物的对应关系. 2.3库存卡与物料储帐薄上出名称、型号、单位、日期、入库、出库等项目,应予详尽登记,不只是物料数目管理的需要,出是标枳和追忆性的需要,所以 要做到: 、数目正确:即入库、库存登记清楚、卡帐、料数目一致. 、物征明确:即每批物料编号、型号、日期明确. 、可追忆性:即每批货物能追究出发放处,同一张卡上的货物一定同样,禁多种物料同时记录一张库存卡上. 2.4库房每种货物,要有物料表记,表记上出名称,型号,日期,贴于货物上,货物 要摆放齐整,包装完满,物料无散落. 2.5库房内应保持通风优秀及适合的温度、湿度. 温度：25度~~~~35度 湿度：45%~~~~~75% 2.6物料盘点 每个月30日为月度盘点时间,仓管员应付库存物料进行盘问,盘点结束打印 盘点表停止物料进出库操作,由仓管员打印盘点表，进行盘存点数。 2.7物料出仓凭《领料单》发料,发料应立刻填写库存卡并做好《物料储藏帐薄 登记. 2.8物料在发料时,由包内拿出少许后,应从头包装好,并改正包装的实质数目. 2.9保持物料库存卡与帐的整齐,保持物料库存卡、帐薄出仓、入仓、库存量的 正确性. 2.10物料出仓应坚持先进先出的原则. 先进先出参照定容、定位、准时管理的原则，入库时需做到前后批次 的划分，先入库的成品或原资料，若有需求，要先出库，后入库的后出，以 保证库房管理的有效性。 3、成品库房管理 3.1成品入仓 成品入仓前，由生产部计划员通知成品仓仓管员。 成品入仓前，由生产部填写《入库单》经交货人，成品仓仓管员确认产 品型号，数目等能否一至后署名。 成品入仓搬运过程中，要保证产品不受破坏。 只有经质量部查验合格的成品才同意入库。 成品入库后，成品仓仓管员负责安排将产品按型号齐整排放，并做好标 识。 3.2成品保存 成品仓内的产品，须摆放齐整、稳固、箱数一般不宜超出5层，每一板产 品与周围应保持必定距离间隔，不一样型号和不一样产品不可以混放。 成品仓应保持适合的温度、湿度，并通风优秀、洁净、整齐、无害虫、鼠 害，成品仓仓管员应按期整理并监控产品寄存状况，不可以受潮、受损。 成品的寄存限期如超出检查间隔期应实时向质量部报告，以便评估处理。 成立库存卡和必需账簿，每个月30日盘点存库，须卡、帐、物符合。 3.3成品出仓 成品的出仓，须凭有效的票据，发货由出货员开具的送货单或成品提货单， 借出依靠条出仓，换货凭换货单出仓。 成品出仓应坚持先进先出的原则。 3.4退仓 客户退回（含调拔暂存仓）货物由成品仓仓管员盘点后，将实物数目、 产品编号、客户名称、退货日期以书面形式交到品管部，品管对客退品进 行再次查验，经品管确认合格的，表记清楚（表记“客退良品”字样）以 良品入库，库房登记台帐，不合格品按《不合格品控制程序》办理。 4、发放管理 4.1领料人员需凭《领料单》到库房领料。 仓管员接到《领料单》第一查察能否有开单人员署名，后按《领料单》 上的资料发货，由领料人盘点无误后，两方署名且写上日期。 一次性不可以领完的《领料单》，下次补单时，由生产部直接找仓管员补 开新的《领料单》。 零星物料的领用，由领料部门填写《物料申请表》经部门经理确认后， 方可领料。 物料代用改正，由物料员依据物料代用中（改正）通知发放物料。 4.2报废品回仓，由有关部门填写