仓库储存先进先出管理规范.docx

库房储藏/先进先出管理规范 编制： 审查： 赞同： 日期： 受控表记处： 散发号： 公布日期：2013年6月19日实行日期：2013年10月1日 目的 为规范仓存物料与半成品的目视管理，保证仓存物品的先进先出，保障生产顺利进行，特拟订此规范。 范围 合用于企业全部原辅料，外购外协件，半成品，成品（以下统称物料）的储藏，整理及储藏周期的管理。 权责 仓储负责组织对物料的进出库进行整理登帐，分类定置齐整摆放，表记及履行先进先出和周期盘存，供给超出规定规定储藏限期物料的信息。 质检部：对超出规按限期的物料进行确认及办理。 名词定义 先进先出(FirstInFirstOut、FIFO)：依据库房物料进入库房的时间作为发料的依照，先入库的先出库。 工作程序 入库管理 全部物料入库需查对物料表记能否与实物一致，表记查验状态一定为查验合格状态，全部可疑品，不 合格品及未经查验的物料不得入库。 全部物料须依发货/入库或收料票据入库，其实质规格和数目须与票据符合。 全部的物料包装容器不得超出设计盛装容量，不然不得收料。包装容器及其盛装的物料不得漏出锋利 尖角，防备划伤取放人员和其余物料。 同一包装容器内不一样意不一样规格物料混放。 收料一定对物料进行点数；按重量进行交托的，一定取样称取单重或对物料总重量进行称量；全部物 料一定按指定地区进行摆放。 物料收料日期不一致的应近尽量分区摆放，防备不一样入库日期产品发生混放。 包装容器须按三定原则进行规划： 定点：放在哪里适合（具备搁置的必需条件，方便取用，复原搁置的一个或若干个固定地区） 用什么容器、颜色（能够是不一样意义上的容器的物品。如筐、桶、箱，笼等，也能够是周转架或特别  。定容： 寄存平台，甚至是一个固定的寄存空间） 。 定量：规定适合数目（规定上下限，或直接定量，方便将其推行为容器类的看板使用） 。 表记管理 全部库存物料一定明确产品表记，以防备不一样种类产品混杂，必需时可追忆。 全部库存物料一定明确查验状态表记，以防备不一样查验状态产品混杂，防备错用不合格品； 先进先出表记应醒目，入库时应在包装容器本体上黏贴季度颜色标签。分包产品黏贴于包装袋；盛装 为塑料筐的产品黏贴于塑料筐凹面的总部，且一定表记面方向朝外，易于察看，其余种类包装容器参 照作业。如包装容器上已黏贴有产品表记卡，颜色标签能够黏贴在产品表记卡上。 货架或地区一定有储位区分表记，以便于物料检索。 分担保理 需要分包时一定佩带作业手套，防备徒手接触产品影响产品外观或致使划伤。 分包数目以生产实质需求数目或技术文件，采买文件的规定进行规范分包。 单种产品分包后应付分包现场进行清理，防备不一样种类物料发生混杂。 分包须在划定的指定地区进行； 分包达成后应付产品从头进行表记并参照地区区分件物料齐整存入指定地区或储位。 不需要分包的产品一定按指定地区或储位进行寄存，全部重叠堆码的容器规格一定一致，防备不一样型 号混叠致使压损产品。 一定按限制的堆码层数进行堆叠或许按定量进行包装，不得高出。 出库或发料管理 发料时应认真确认领料票据注明的物料名称，规格，数目，对有疑问的物料应进行确认，不然不得发 料。 出库或发料时，仓管员依照物料外包装上所贴颜色标签的先后次序进行发料。 以保证物料的先进先出。 数据登帐 全部进出库物料一定成立电脑台账或手工明细账，且每个月一定进行盘存。 依据需要，物料能够配挂物料管束卡或《存货卡》 ，并对物料收发状况进行登卡记录。 防备及周期管理 仓管员依据不一样物料对储存环境的要求，做好相应的防锈、防潮、防火等工作。 应采纳举措除去物料的磕碰，划伤等风险。 联合物料的寄存周期，遇雨，沙尘等天气状况对物料进行二次包装，如增添保鲜膜或牛皮纸等进行包 覆。 包装容器的规格应尽量一致，且收留量固定；针对不一样规格包装容器应限制堆垛层数， 以立体化储存， 节俭空间，同时防备颠覆伤人。 不一样规格容器原则上不一样意堆垛。 发料时叠放的物料一定进行限高，限高规定为：以地面垂直起量尺寸为或不超出容器设计容量，禁止 超高叠放。 安全储藏周期定义为： 原辅料类6个月；五金冲压件（无表面办理） 2个月；五金冲压件（表面办理） 6个月。 每个月应按期对全部储藏物料进行清点检查，以颜色标签显示日期为准，防备长久积压和变质。检查内 容主要有：原资料合格证/质保书、库存物品堆放、表记、帐卡物三符合、进出库手续、 “先进先出” 履行状况、库容，包装物状态等。对超出有效储藏期的产品应开立退料单 （退料单一定注明退料原由） ， 退至进料查验待检区进行二次查验确认， 对重检不合格的产品由质检部按不合格品控制程序进行处理。 附件1：