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设备搬迁方案三篇
篇一:设备搬迁方案
工程概述
1、业主名称:
2、工程名称:
3、质量目标:检修质量事故为零,安装一次性到位,精度达标。
4、安全目标: 安全、 消防、保卫事故为零;
5、本工程的工期目标:
本工程计划工期50天,具体开工时间待业主确定。
二、施工准备
1.1
1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底,并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求,质量要求,施工注意事项等进行交底,所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求,作到人人心中有数,不盲目操作。
1.2按照业主和规范要求,对所有施工工机具,检测仪器(表),清洗设备,劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1.3设备的检查,包括以下内容:
第1页 共 41页
A. 检验设备的外观
B. 确认设备的技术参数、动作状态
工厂搬迁方案,工厂设备详细搬迁方案 C. 检查设备的安装精度
D. 测绘设备间的相互位置,操作位置,画出相关图
E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准,
E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准, 以后该样品工件随机装箱和发运。
以上检查要作出详细的记录,并交双方现场代表签字,作为安装依据。
1.4标记
为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行,设备拆迁采用统一的标志方法,即数字标位的办法进行,
为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行,设备拆迁采用统一的标志方法,即数字标位的办法进行, 电气设备的拆迁,基本上采用同一方法进行,并根据电气设备的复杂性,相应增加部分标记符号。
其次,为了确定各线设备在生产线的位置,按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备,标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。
第2页 共 41页
设备分解要综合考虑,分解及重新安装时,能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便,二者有矛盾时应以保证精度,工作性能不发生变化为准。
设备分解要综合考虑,分解及重新安装时,能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便,二者有矛盾时应以保证精度,工作性能不发生变化为准。
各线(设备)的限位挡块,行程开关,无触点开关,在条件许可的情况下,尽可能不拆下, 以减少安装后再调整的工作, 必须拆下的, 必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离,标出安装位置,并作好记录,画出草图。
各线设备,应按以后安装时可能缺乏资料的情况下,标定各相关的定位尺寸,并画出草图,记录具体数据, 以便复位安装。
对于二个设备之间的联接件,应有复位的标志和定位标记,并且尽可能在一条线上做到符号统一,部件标号可按联接设备的工位。
对于不易辩认方向的设备,要有明显的安装方向符号。
各种拆卸符号,标志,必须牢靠,定位标记和定位尺寸测量点,应尽可能按永久性要求进行,以免因掏箱运输等原因损坏和模糊,
各种拆卸符号,标志,必须牢靠,定位标记和定位尺寸测量点,应尽可能按永久性要求进行,以免因掏箱运输等原因损坏和模糊,影响安装。
记录工作,是以后安装工作顺利进行的保证,必须有专人负责,需要甲方签证认可的工作,必须坚持会签制度,特别是设备检查的缺陷记录,装箱清单记录。
第3页共 41页
三、设备拆除方案:
机床现安装方式有三种, 第一种为减震垫,
机床现安装方式有三种, 第一种为减震垫, 机床底座距地面30-50mm,第二种为铁垫板,混凝土浇灌,第三种为直接放置到地平上。机床的安装形式为两种,一种为整体或独立式,另一种为分体式。一部分设备精度高、体积大,拆除时需要采取保护措施,减少震动和碰撞。精密元器件或脆弱的配件需拆除下来,装箱保护。
1、 由于拆卸的设备一般都是旧设备, 拆卸前, 我们应对每台设备的外观,相对位置,安装精度,工艺情况作好检查,并且会同业主与有关技术人员填好会签表格,作为今后交工验收的依据,对个别正在进行的设备,我们还可取其加工件作为调试中的样品,以作设备安装后加工精度的标准,
2、拆除时, 先拆除机床电缆,端子用号码或文字做编号, 同设备包扎牢固; 精密元器件或零星配件拆除,编号后装箱,必要时拍照留存。需业主技术人员配合确认。
第4页 共 41页
3、分体设备,拆除油箱、罩壳、光学设备等配件。油管管口用塑料布包扎,螺栓、螺丝和密封装袋并编号;
3、分体设备,拆除油箱、罩壳、光学设备等配件。油管管口用塑料布包扎,螺栓、螺丝和密封装袋并编号; 罩壳、设备拆除前作记号,拆除后装箱运输。
4、检查机床设备联接情况,确认有无关联,解除后准备拆除。减震垫安装的,如果机床底座和地平间距超过40mm, 直接用叉车起吊;间距小于40mm的, 用撬杠抬高后, 加装方木支撑; 垫片安装的, 先铲除混凝土,断
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