丙烯-丙烷精馏装置设计.docx

目录TOC\o1-5\h\z任务书1第一章精馏概述1 1精馏概述1 2设计原则1 3精馏塔说明2 3.1精馏塔主体2 \o CurrentDocument 3.2再沸器2 3.3冷凝器2第二章方案流程简介3 1工艺流程.3 2系统保障与维护4 2.1物料的储存和运输4 \o CurrentDocument 2.2必要的检测手段4 \o CurrentDocument 2.3调节装置4 \o CurrentDocument 3工艺参数与操作条件4 4流程简图5第三章工艺计算6 1工艺计算6 1.1物料衡算 \o CurrentDocument 1.2塔板计算6 \o CurrentDocument 2计算机计算7 1物性数据9 3.3精馏塔工艺设计9 3.2塔径与塔高估算9 \o CurrentDocument 3.3塔径初步核算11 \o CurrentDocument 3.4堰及降液管设计11 \o CurrentDocument 3.3.5孔布置12 \o CurrentDocument 3.3.6干板压降h^12 \o CurrentDocument 3.3.7稳定性13 3.3.8塔板压降13 \o CurrentDocument 3.3.9降液管内液面高度Hd13 \o CurrentDocument 3.3.10雾沫夹带量ev?……14 3.3.10负荷曲线14 \o CurrentDocument 3.3.10.1过量液沫夹带线14 \o CurrentDocument 3.3.10.2液相下限线15 3.3.10.3液相上限线15 \o CurrentDocument 3.3.10.4严重漏液线15 \o CurrentDocument 3.3.10.5浆液管液泛线15 \o CurrentDocument 3.4再沸器设计16 1物性数据16 \o CurrentDocument 3.4.1.1壳程凝液在温度（100°C）下的物性数据16 3.4.1.2管程流体在（62.25军,2.84bar）下的物性数据17 3.4.2估算设备尺寸17 3.5.1塔顶冷凝器18 3.5.2泵的设计18 3.5.3管路设计20 3.5.3.1进料管线20 3.5.3.2塔顶蒸汽管20 3.5.3.3塔顶产品管21 3.5.3.4回流管21 3.5.3.5釜液流出管21 3.5.3.6仪表接管21 \o CurrentDocument 附录：参考文献22 第_章精馏概述1精馏概述 蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝达到轻重组分分离的方法。蒸馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中中占有重要的地位。为此，掌握气液相平衡关系，熟悉各种塔型的操作特性，对选择、设计和分析分离过程中的各种参数是非常重要的。 蒸馏过程按操作方式可分为间歇蒸馏和连续蒸馏。间歇蒸馏是_种不稳态操作，主要应用于批量生产或某些有特殊要求的场合;连续蒸馏为稳态的连续过程，是化工生产常用的方法。 蒸馏过程按蒸馏方式可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏和特殊精馏等。简单蒸馏是一种单级蒸馏操作，常以间歇方式进行。平衡蒸馏又称闪蒸，也是一种单级蒸馏操作，常以连续方式进行。简单蒸馏和平衡蒸馏_般用于较易分离的体系或分离要求不高的体系对于较难分离的体系可采用精馏，用普通精馏不能分离体系则可采用特殊精馏。特殊精馏是在物系中加入第三组分，改变被分离组分的活度系数，增大组分间的相对挥发度，达到有效分离的目的。特殊精馏有萃取精馏、恒沸精馏和盐溶精馏等。 精馏过程按操作压强可分为常压精馏、加压精馏和减压精馏。_般说来，当总压强增大时，平衡时气相浓度与液相浓度接近，对分离不利，但对在常压下为气态的混合物，可采用加压精馏;沸点高又是热敏性的混合液，可采用减压精馏。 该系统采用连续精馏模式，分离二元体系1.2设计原则 总的原则是尽可能多地采用先进的技术，使生产达到技术先进、经济合理的要求，符合优质、高产、安全、低能耗的原则，具体考虑以下几点。 ⑴满足工艺和操作的要求：所设计出来的流程和设备能保证得到质量稳定的产品。由于工业上原料的浓度、温度经常有变化，因此设计的流程与设备需要一定的操作弹性，可方便地进行流量和传热量的调节。设置必需的仪表并安装在适宜部位，以便能通过这些仪表来观测和控制生产过程。 ⑵满足经济上的要求：要节省热能和电能的消耗，减少设备与基建的费用，如合理利用塔顶和塔底的废热，既可节省蒸汽和冷却介质的消耗，也能节省电的消耗。回流比对操作费用和设备费用均有很大的影响，因此必须选择合适的回流比。冷却水的节省也对操作费用和设备费用有影响，减少冷却水用量，操作费用下降，但所需传热设备面