起重吊装安全培训演示文稿.pptVIP

当前第29页\共有47页\编于星期一\15点 （4）光线昏暗、视线不清不吊 当前第30页\共有47页\编于星期一\15点 （5）歪拉斜挂工件不吊。 当前第31页\共有47页\编于星期一\15点 当前第32页\共有47页\编于星期一\15点 （6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。 当前第33页\共有47页\编于星期一\15点 起重吊装安全培训演示文稿 当前第1页\共有47页\编于星期一\15点 第一部分：起重伤害的原因 当前第2页\共有47页\编于星期一\15点 机车倾翻 8% 10% 30% 34% 5% 高处坠落 触电 其他 吊物坠落 挤压碰撞 起重机械伤害发生率百分比 从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出 当前第3页\共有47页\编于星期一\15点 当前第4页\共有47页\编于星期一\15点 当前第5页\共有47页\编于星期一\15点 当前第6页\共有47页\编于星期一\15点 当前第7页\共有47页\编于星期一\15点 当前第8页\共有47页\编于星期一\15点 常见起重吊装事故原因 超载 车身失稳 指挥和操作失误 机械故障 吊具损坏或缺陷 外部环境因素 当前第9页\共有47页\编于星期一\15点 第二部分：常见吊车设备风险点 当前第10页\共有47页\编于星期一\15点 当前第11页\共有47页\编于星期一\15点 当前第12页\共有47页\编于星期一\15点 钢丝绳失去正常形状产生 可见的畸形------予以报废 波浪型 绳股挤出 钢丝挤出 弯折 扭结 当前第13页\共有47页\编于星期一\15点 当前第14页\共有47页\编于星期一\15点 当前第15页\共有47页\编于星期一\15点 当前第16页\共有47页\编于星期一\15点 当前第17页\共有47页\编于星期一\15点 当前第18页\共有47页\编于星期一\15点 第三部分：作业人员作业要求 当前第19页\共有47页\编于星期一\15点 稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。 快——缩短工作循环周期，减少吊物凌空时间。 安全—严格执行起重机安全技术操作规程，确保吊车运行安全。 合理—正确操纵控制器并作到合理操作。 1、起重司机操作基本要求 当前第20页\共有47页\编于星期一\15点 查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。 明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。 确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。 避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。 2、信号司索工操作基本要求 当前第21页\共有47页\编于星期一\15点 （1）超重、超负荷不吊 3、“十不吊”原则 当前第22页\共有47页\编于星期一\15点 （2）指挥信号不明 确或违章指挥不吊。 当前第23页\共有47页\编于星期一\15点 （3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 当前第24页\共有47页\编于星期一\15点 当前第25页\共有47页\编于星期一\15点 当前第26页\共有47页\编于星期一\15点 当前第27页\共有47页\编于星期一\15点 当前第28页\共有47页\编于星期一\15点