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人工挖孔桩施工安全标准 人工挖孔桩施工安全标准 一、一般规定 1、不应采用人工挖孔桩。 2、井下作业应按下列程序进行。 (1) 排放孔口排泄水； (2) 检查井下空气状况； (3) 沿井圈铺设脚手板，安装护壁模板； (4) 校正桩径竖直度； (5) 清理孔壁，浇水湿润； (6) 岩层开挖，每节的高度应根据地质条件选取，且不宜超过0.5m。松散的土层一般每节高度取0.5m左右，较好土层可适当加高。开挖后须保证护壁的设计尺寸，偏差不得超过±20mm。 (7) 挖岩层时，孔径允许偏差应小于设计孔径20mm，竖直度允许偏差不得大于0.5%。 3、成孔前必须平整场地，清除孔内障碍物，合理布置施工现场。钻孔机机架必须稳固、安全，且必须保证其安装平稳、牢固。钻孔机应安装钻盘盒或夹具。 31、挖孔工人下孔前，先向孔内送新鲜空气，并确认安全后，分工明确，轮换作业。 311、发现有毒气应立即停止作业，撤离现场。有毒气体较多的地区应采取措施排除毒气后方可作业。在灌注混凝土时，要求每10m至少取样一组，设计要求有试验资料时按试验资料要求取样。 3111、现场应设专职安全员负责施工安全。配吊桶作业时，应有安全绳、锚钩、潜水灯、36V低压灯照明、活动盖板及半圆板护身等安全措施。井口设栏杆，并设0.5m高的护板，孔内有人时，孔口应有专人监护。挖桩作业应间隔进行，当邻桩挖掘面距离小于5m时，应间隔挖掘。为防止土块掉入孔内砸伤施工人员，孔口护壁应覆盖密目安全网。 31111、挖桩作业深度超过10m时，应采用机械通风措施。通风量应根据井下空气含氧量要求计算。当含氧量不能满足要求时，应配备足够功率的通风机，必要时配备鼓风机，向井下送风。送风前必须检查孔内情况，送风时应在孔口设置防护人员。 311111、挖桩的土方应随时吊出孔外，桩孔应保持干燥，并不得在以下情况挖桩： (1) 泥岩全风化带及强风化带岩层中渗水、地下水具有侵蚀性或设计不允许有地下水； (2) 遇水膨胀的黏土、膨胀性泥岩等岩层； (3) 设计不允许有地下水、地表水及滞水的地层； (4) 粉砂、细砂等经水冲刷后可能产生流砂的地层； (5) 有涌水、承压水的地层。 9、灌注桩身混凝土时，混凝土拌和物必须均匀一致，流动性良好；坍落度控制在16～22cm范围内；粗骨料最大粒径不得超过40mm（当采用泵送时，不得超过50mm）。拌好的混凝土须在15min内卸尽。必须充分搅拌后再配料，以免出现“夹心”现象。未拌和好的配料不得倒入井内。从配料倒入井内开始至混凝土料搅拌均匀为止的时间不得超过3min。每盘搅拌时间不少于45min。同一配合比的试块应留一组试件备查。掺用外加剂时，应通过试验确定外加剂的品种、数量和掺入量等。