福建石化产业大发展对福建传统产业的促进.ppt

福建石化产业大进展对福建传统产业的促进——以制鞋原材料产销为例 宁德溪南半岛福清江阴岛漳州古雷半岛泉州湄洲湾省内四大炼油基地 石化产业进展现状 泉州湄洲湾石化基地进展目标至2015年，力争湄洲湾石化基地炼油能力达到2900万吨/年，乙烯产能达到210万吨/年，形成产品门类比较齐全的石化产业体系。其中福建联合石化公司完成脱瓶颈改造，炼油能力提高到1400万吨/年、乙烯产能提高到110万吨/年；中化泉州公司1200万吨/年炼油（通过改造力争将炼油能力提升到1500万吨/年）及配套100万吨/年乙烯项目建成投产；启动福建联合石化公司二期扩建项目前期工作。在建及规划项目实施完成后，估计到2015年湄洲湾石化基地总产值将达到约3000亿元。 至2020年，力争湄洲湾石化基地炼油能力达到5600万吨/年，乙烯产能达到360万吨/年。福建联合石化公司力争二期扩建，新增炼油能力1200万吨/年、乙烯产能100万吨/年。中化泉州公司力争新建1500万吨/年炼油项目，并利用其拥有的海外油气资源所生产的甲醇，择机建设100万吨/年甲醇制烯烃（MTO）项目，新增乙烯产能50万吨/年。在建及规划项目实施完成后，估计到2020年基地总产值将达到5700亿元。 市场福建省格外是泉州地区是我国东南沿海纺织鞋服、塑料橡胶制品等产业的成品或半成品的主要产地。全省纺织工业经济总量连续多年保持全国第5位，2010年规模以上产值达2655亿元；福建已成为全国三大制鞋重点产区之一，2010年规模以上制鞋业总产值达1738亿元；2010年全省塑料制品业实现产值771亿元，塑料树脂及共聚物产量153万吨，占全国总产量的3.5%。 目前，福建省的纺织鞋服、塑料轻工、建材等传统优势产业所需的大部分石化产品原料紧缺，对石化产业中下游产品的市场需求量巨大，石化产品与市场配套进展的空间较大。其中化纤原料对苯二甲酸无法满意需求，乙二醇、己内酰胺、尼龙66盐、醋酸乙烯/聚乙烯醇、丙烯腈等，共需100多万吨，全部靠外购。制鞋、建材等产业所需树脂材料，除聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯可以自给或部分自给外，ABS、SBS、EVA等仍需外购。炼化一体化项目所供应的原料均为一般大众品种，高附加值和高端产品、特殊产品紧缺。2. 湄洲湾石化基地产业链的进一步延长进展，将有利于降低福建省石化中下游产品的成本，提高产业整体竞争力。 以制鞋为例 制鞋业是福建省优势产业和特色产业，我省是我国重要的制鞋基地，已形成了从婴童到成人鞋，从运动鞋、拖鞋到皮鞋，品种较为齐全的鞋类产品德局。2003年我省制鞋行业共有规模以上企业672家，产值314亿元，出口交货值197亿元，从业人员33.5万人，出口额连续几年居全省单项商品前列，晋江市被评为“中国鞋都”。我省制鞋业产值、产量、出口交货值均位居全国同行业其次位，鞋产量约占全国四成，出口量占全国鞋业出口的四分之一。 制鞋原材料棉花，人造纤维，涤纶天然皮，PU（合成革）天然橡胶，合成橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶）塑料材料（尼龙PA，聚乙烯PE，聚碳酸酯PC，聚氯乙烯PVC等等）新材料:更优异的性能TPR:以SBS热塑性弹性体为主的热塑橡胶TPV:BR/PVC/SBS三元热塑性弹性体纳米材料总而言之，绝大部分原材料的制备离不开石油炼化供应的原料。 巨大的产量，意味着巨大的原材料需求！原材料来源，省内基本上无化工原料加工产业，两大途径：外省购买国外进口（新材料基本是，SBS）石油→→化工原料→→制鞋原料→→制鞋省内应大力进展中游加工产业，形成配套的产业链。福建一体化晋江鞋都为代表？？？？ 以合成橡胶为例福橡化工公司由福建石油化工集团有限责任公司与中国石化福建炼油化工有限公司分别出资51%和49%建设。该公司合成橡胶项目总投资12.44亿元，投产后年产值将超过30亿元。是福建首家合成橡胶企业。福橡化工合成橡胶项目包括10万吨/年丁苯橡胶和5万吨/年顺丁橡胶等主体装置和配套公用工程。该项目主要以福建联合石化公司每年供应的丁二烯等为原料，年产10万吨丁苯橡胶和5万吨顺丁橡胶。 福橡化工合成橡胶项目的成功建设，填补了福建省轮胎、制鞋、塑胶制品等相关产业的原料空白。今后，该项目可为福建省及华南地区的下游产业供应原料，大大节省相关企业的运营成本。福建石化集团为省属国企，福建炼化公司则为中国石化和福建石化集团各出资50%组建的合资公司。因此在项目建设过程中，福橡化工充分发挥央企和地方企业强强联合的优势，利用了中国石化人才、资源和地方公用工程配套上的优势，通过泉港区的公用管廊引进福建联合石化的丁二烯，公用工程则利用福建湄洲湾氯碱工业有限公司现有设备，实现了建设的低成本和生产的低碳、平安。 只要在福建省内建设相关石化产品加工产业，形成一条产业链，有利于降低企业生产成本，削减中间运输成本，