设施的全生命周期管理3742.pdfVIP

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设施的全生命周期管理 1、目的 传统的设备管理主要侧重于设备的维修阶段,具有相当的局限性。 现代意义上的设备管理贯穿于设备的规划、设计、制造、选型。购置、 安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废。为了规范公司的设备管 理,以设备可靠性的角度为出发点,降低设备故障率,使设备稳定可靠 地运行,从而保障生产地顺利进行,公司依据《企业安全生产标准化基 本规范》以及相关设备管理经验,特制订本制度。 2、适用范围本制度适用于公司所属各部室、车间、班组。 3、内容 设备的全生命周期包含三个方面:一是在三维空间上的全 生命周期管理;二是突出在浴盆曲线上不同阶段的不同管理特色;三是 全生命周期的费用管理。本制度以安全生产的角度着重规定三维空间管 理、设备的阶段性管理、设备的浴盆曲线管理和全生命周期闭环管理。 3.1三维空间管理 三维空间上的全生命管理涉及空间维、资源维和 功能维,加上全生命周期本身的时间维,就形成四维系统, 空间维即 从生产环境、车间、生产线、设备、总成(部件),直到零件,由表及 里,步步深入,涉及空间维上的各个要素。 资源维是涉及与设备相关 各种资源,包含信息、人力、材料、备件、动力能源、水、气、汽等要 素,这都是设备和管理上不可或缺的资源要素。 功能维指管理功能, 即计划、组织、实施、控制、评价、反馈等内容,这也是广义的PDCA 循环过程。从这种意义上说,设备管理是典型的系统工程。 因而,三 维空间管理需要部门车间的负责人和设备操作人员做到以下几个方面: 3.1.1车间生产环境应保持整洁,无大面积积水、积料,落实“5S。3.1.2” 生产设备应做到“定置管理”,用统一定制线明确。3.1.3生产设备应标明 设备责任人,设备的责任人负责对设备进行 日常维护、检修。3.1.4采 购设备时采购部和部门车间设备部门对设备信息进行评估研究,符合生 产作业需求的方予以采购。3.1.5设备的相关操作人员须熟练设备操作 规程并进行岗位培训,合格后持证上岗。 ,有效3.1.6设备系统的燃 油、润滑油、冷却水和空气要定期进行“滤清处理”控制设备性能劣化。 3.1.7部门负责人须根据操作人员对设备的运行情况记录做出相应的设 备安全运行评价,采取措施延缓设备的老化,保证运行的安全性。操作 人员在设备新的运行系统下须及时反馈设备操作及设备运行状态。 3.2阶段性管理 设备的极端性管理是设备全生命周期管理中的主要 内容,贯穿于设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、检 测、维修、改造以及拆除报废。主要分为如下三个阶段: 1)前期管 理; 2)运行维修管理; 3)轮换报废管理。3.2.1设备的前期管理设备 的前期管理包括:设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装。1) 规划 设备部负责前期管理中的规划决策,通过对车间环境、设备布 局、生产线的考量,按照生产需求规划设备的设计与购置。2)设计与 制造 当部门车间需要自行设计制造生产所需设备时,须由公司设备部 负责人和设备操作技术人员共同定制设计规范,设计须符合本质安全。 安全部门负责对设备结构图与相关技术资料的审核,当确认符合本质安 全后,予以设备部制造相关设备。安全部门同时负责检查设备制造过程 中安全防护装置的安装情况。 3)选型与购置当部门车间需要另行购买 生产所需设备时,须由车间负责人填写《生产设备购置单》,并明确设 备型号、大小、附件以及相关运行数据。部门负责人审核通过后交由市 场处购置。 当购置设备后需暂时进入公司库存时,部门车间须安排专 人负责购置设备库存期间的安全管理。 4)安装因此期限较短,若没有 相应的现场安全管理,可能会造成设备库存期与使用期间的管理真空, 留下事故隐患。 当购置设备在设备部门的安装能量范围外的,须请相 关专业技术人员安装,保留相关设备安装记录;当公司设备部门自行 安装时,安全部门须指派相关安全管理人员,随同部门相关安全负责人 监督确保生产设备安全防护装置安装到位,在进行现场设备测试时设置 安全防护距离及警示标志3.2.2。 设备的运行维修管理设备的运行维修 管理包括:设备的使用、检测、维修。 1)使用设备使用前,部门车间 根据设备操作规程制定岗位人员操作规程。 设备使用前,确保设备安 全防护装置安装到位,牢固可靠。 人员上岗前,部门须组织岗位培 训,考核合格后持证上岗。 设备使用时,操作人员须遵守设备安全操 作规程,禁止“三违操作”,杜绝超负荷运转。2)检测与维修设备负责 人应针对设备运行状态,

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